1. PPWR 2026 PFAS Deadline: Paghahanda ng Food Packaging Film Extrusion gamit ang PFAS-Free Polymer Processing Aid Solutions

Ang industriya ng packaging ay nakararanas ng isang makabuluhang pagbabago habang ang mga kinakailangan sa pagpapanatili at mga inaasahan sa regulasyon ay patuloy na nagbabago.

Sa ilalim ng European Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR), ang mga kinakailangan na may kaugnayan sa PFAS para sa food contact packaging ay nagiging mahalagang konsiderasyon para sa mga tagagawa na nagsusuplay sa merkado ng Europa.

Mula sa12 Agosto 2026, ang naaangkop na food contact packaging na ilalagay sa merkado ng EU ay kailangang matugunan ang mga kinakailangan sa paghihigpit ng PFAS na tinukoy sa ilalim ng PPWR Article 5(5).

Tinutukoy ng regulasyon ang mga limitasyon sa limitasyon kabilang ang:

♦ Indibidwal na PFAS: 25 ppb

♦ Kabuuan ng PFAS: 250 ppb

♦ Kabuuang Fluorine: 50 ppm

Para sa mga tagagawa ng film extrusion, ang pag-unlad na ito ay naghihikayat ng mas malapit na pagsusuri ng mga materyales, additives, at mga teknolohiya sa pagproseso na ginagamit sa buong proseso ng produksyon.

2. Ang Papel ng mga Pantulong sa Pagproseso ng Polimer sa Ekstrusyon ng Pelikula

Ang mga polymer processing aid (PPA) ay tradisyonal na ginagamit sa polyolefin extrusion upang suportahan ang kahusayan sa pagproseso at kalidad ng produkto.

Sa produksyon ng pelikula, maaaring makatulong ang mga PPA na matugunan ang mga karaniwang hamon sa extrusion tulad ng mga penomena ng melt fracture, pagtaas ng die, katatagan ng pagproseso, at consistency ng hitsura ng ibabaw.

Habang sinusuri ng mga tagagawa ang mga alternatibo sa mga fluorinated processing aid, ang mga teknolohiyang PPA na walang PFAS ay tumatanggap ng tumataas na atensyon bilang isang potensyal na landas para sa mga proseso ng extrusion sa hinaharap.

Ang transisyon ay hindi lamang tungkol sa pagpapalit ng isang additive ng isa pa.

Sa halip, kailangang isaalang-alang ng mga tagagawa ang: pagiging tugma ng resin, mga kondisyon sa pagproseso, istruktura ng pelikula, at mga kinakailangan sa produksyon.

3. Pagpili ng PPA na Walang PFAS: Mga Pangunahing Pagsasaalang-alang para sa mga Prodyuser ng Pelikula

Ang iba't ibang proseso ng extrusion ay nangangailangan ng iba't ibang pamamaraan.

Dapat suriin ang isang angkop na pantulong sa pagproseso ng polimer na walang PFAS batay sa format ng produkto, teknolohiyang kemikal, temperatura ng pagproseso, sistema ng resin, at mga kinakailangan sa pangwakas na pelikula.

4. Format ng Produkto ng PFAS-Free PPA: Mga Opsyon na Purong Additive at Masterbatch

Ang mga solusyon ng SILIKE SILIMER PFAS-free PPA ay makukuha sa iba't ibang format ng produkto upang matugunan ang iba't ibang kinakailangan sa pagproseso.

4.1100% Purong PFAS na walang PPA / fluorine na mga Additive Solution

Ang mga purong additive format ay nagbibigay ng mas mataas na konsentrasyon ng mga aktibong sangkap.

Maaari silang isaalang-alang para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng nababaluktot na pagsasaayos ng dosis, pagbuo ng customized na pormulasyon, at tumpak na kontrol sa konsentrasyon ng additive.

4.2Mga Solusyon sa Masterbatch na walang PFAS / walang fluorine

Isinasama ng mga format ng masterbatch ang mga aktibong bahagi ng pantulong sa pagproseso sa mga sistema ng tagapagdala ng polimer. Ang mga masterbatch ng PPA na walang SILIMER PFAS ay batay sa binagong teknolohiyang gumagana ng copolysiloxane at makukuha kasama ng iba't ibang mga resin ng tagapagdala, tulad ng PE at PP, upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa pagproseso ng polimer.

Dinisenyo ang mga ito upang mapabuti ang kahusayan sa paghawak, additive dispersion, at feeding consistency habang ginagawa.

Ang pagpili sa pagitan ng 100% PFAS-free PPA additives at PFAS-free PPA masterbatch formats ay nakadepende sa kasalukuyang production setup ng manufacturer, mga kinakailangan sa pormulasyon, at mga layunin sa pagproseso.

5. Mga Opsyon sa Teknolohiya: Mga Pamamaraang Naglalaman ng Silicone at Walang Silicone

Ang mga teknolohiyang PPA na walang PFAS ay maaaring mabuo gamit ang iba't ibang pamamaraan ng materyal.

Ang plataporma ng teknolohiyang SILIKE SILIMER PFAS-free polymer processing additive ay may kasamang mga opsyon na naglalaman at walang silicone upang matugunan ang iba't ibang konsiderasyon sa aplikasyon.

5.1 PPA na Walang PFAS na Batay sa Silicone

Ang mga produktong SILIMER Series ay mga PFAS-free polymer processing aids (PPAs) na binuo at ginawa ng Chengdu Silike Technology Co., Ltd.

Ang mga ito ay mga silicone-based fluorine-free polymer processing additives na binuo batay sa advanced copolymerized polysiloxane technology. Ang kanilang molekular na istruktura ay binubuo ng mga polysiloxane segment, polar segment, at non-polar segment, na nagbibigay-daan sa balanseng pagganap sa pagproseso at pagiging tugma sa iba't ibang sistema ng polimer.

Ang mga produkto ng SILIMER Series ay dinisenyo upang magbigay ng mga bentahe sa pagproseso na maihahambing sa mga fluorinated PPA sa mga aplikasyon kabilang ang mga pelikula, kable, tubo, hibla at monofilament, artipisyal na damo, produksyon ng masterbatch, petrochemical, at polymer compounding.

Sa mababang antas ng pagdaragdag, makakatulong ang mga ito na mabawasan ang pagkabasag ng natutunaw na materyal, mapabuti ang daloy at kakayahang maproseso ang resin, mapahusay ang kahusayan sa pagpapadulas, mabawasan ang pag-iipon ng die habang nag-e-extrusion, at maibsan ang mga epekto ng balat ng pating. Maaari rin silang makatulong na pahabain ang mga pagitan ng paglilinis ng turnilyo, na nakakatulong sa pinahusay na kahusayan sa produksyon, pinahusay na kalidad ng produkto, at mas napapanatiling pagproseso ng polimer.

5.2 Walang Siloxane na Walang PFAS na PPA

Para sa mga aplikasyon kung saan maaaring hindi angkop ang mga additives na naglalaman ng silicone, ang PFAS- at silicone-free polymer processing ay tumutulong sa SILIMER 9700 at ang masterbatch form nito na SILIMER 9701 ay nagbibigay ng alternatibong pamamaraan para sa pagproseso ng extrusion.

Ang mga teknolohiyang ito ay binuo upang suportahan ang mga tagagawa sa pagtugon sa mga partikular na pangangailangan sa materyal, mga kagustuhan sa pormulasyon, at mga layunin sa pagproseso.

6. Mga Pagsasaalang-alang sa Temperatura ng Pagproseso

Ang temperatura ng extrusion ay isang mahalagang salik kapag pumipili ng polymer processing aid.

Ang mga solusyon ng SILIKE SILIMER PFAS-free PPA ay binuo para sa iba't ibang saklaw ng temperatura sa pagproseso.

6.1 Pagproseso sa Mababang Temperatura (<180℃)

Dinisenyo para sa mga kondisyon ng extrusion na may mas mababang temperatura, tulad ng ilang partikular na proseso ng blown film.

Kabilang sa mga potensyal na benepisyo ang pagsuporta sa:

• Pagpapabuti ng daloy ng pagkatunaw

• Katatagan sa pagproseso

• Konsistensibo ng ibabaw ng pelikula

6.2 Pagproseso sa Katamtamang Temperatura (180–200℃)

Angkop para sa malawak na hanay ng mga karaniwang proseso ng film extrusion, kabilang ang:

• PE blown film

• Pag-extrude ng PP film

• mga aplikasyon ng pelikulang nakabatay sa mPE

Dinisenyo upang suportahan ang balanseng pagganap sa pagproseso sa iba't ibang kondisyon ng produksyon.

6.3 Pagproseso sa Mataas na Temperatura (>200℃)

Binuo para sa mga proseso ng extrusion na may mas mataas na temperatura, kabilang ang:

• Pelikulang hinipan gamit ang mataas na temperatura

• Mga aplikasyon para sa paggawa ng pelikula

Dinisenyo upang suportahan ang matatag na pagproseso sa ilalim ng mas mahihirap na mga kondisyon ng extrusion.

7.Mga Solusyon sa PPA na Walang PFAS para sa mga Aplikasyon ng Pelikula sa Pagpapakete ng Pagkain

Taglay ang karanasan sa kemistri ng silicone at pagproseso ng polymer, binuo ng SILIKE ang plataporma ng teknolohiyang SILIMER PFAS-free PPA upang suportahan ang mga tagagawa sa pagsusuri ng mga alternatibo para sa mga aplikasyon ng film extrusion.

Para sa produksyon ng food packaging film, ang mga solusyon ng SILIMER ay idinisenyo upang suportahan ang:

PE Film Extrusion

Kabilang ang mga aplikasyon sa blown film at high-performance PE film.

PP Film Extrusion

Sinusuportahan ang matatag na pagproseso at pare-parehong pagganap ng extrusion.

Mga Istruktura ng Pelikula na Multilayer

Pagtulong sa mga tagagawa na suriin ang mga solusyon sa pagproseso para sa mga kumplikadong istruktura ng pelikula.

8. Paghahanda para sa Pagbabago ng PPWR PFAS

Ang paglipat patungo sa packaging na walang PFAS ay hindi sumusunod sa isang pangkalahatang pamamaraan ng pagpapalit.

Para sa mga tagagawa ng food packaging film, ang pagpili ng angkop na teknolohiya sa pagproseso ay nangangailangan ng pagsusuri ng:

• Mga pagsasaalang-alang sa regulasyon
• Pagganap sa pagproseso
• Pagkakatugma ng materyal
• Mga kinakailangan sa produksyon

Ang pinakaangkop na pamamaraan ng PPA na walang PFAS ay nakasalalay sa:

• Anyo ng produkto
• Teknolohiyang kemikal
• Temperatura ng pagproseso
• Mga kinakailangan sa pagganap ng pelikula

Mula sa mga purong additives hanggang sa mga masterbatch solution, mula sa mga teknolohiyang naglalaman ng silicone hanggang sa mga teknolohiyang walang silicone, at mula sa mga proseso ng extrusion na mababa ang temperatura hanggang sa mataas na temperatura, ang SILIKE SILIMER ay nagbibigay ng flexible na portfolio ng teknolohiyang PPA na walang PFAS para sa iba't ibang pangangailangan sa extrusion ng film ng packaging ng pagkain.

Habang patuloy na sinusuri ng industriya ng packaging ang mga alternatibo sa tradisyonal na mga teknolohiya sa pagproseso ng fluorinated, ang pagpili ng naaangkop na PFAS-free polymer processing aid ay magiging isang mahalagang konsiderasyon para sa pagpapanatili ng maaasahang pagganap ng extrusion habang tinutugunan ang nagbabagong mga inaasahan sa regulasyon.

9. Mga Madalas Itanong
9.1 Kailan ang huling araw ng PPWR PFAS para sa pagpapakete ng pagkain?

Ang mga kinakailangan sa paghihigpit ng PFAS sa ilalim ng PPWR Artikulo 5(5) ay ilalapat sa naaangkop na packaging ng pagkain na inilalagay sa merkado ng EU mula Agosto 12, 2026.

9.2 Bakit sinusuri ng mga tagagawa ng pelikula para sa packaging ng pagkain ang mga PFAS-free na PPA?

Ang pagtaas ng atensyon ng mga regulatory law sa mga sangkap ng PFAS ay naghihikayat sa mga tagagawa na suriin ang mga alternatibong teknolohiya sa pagproseso ng polimer nang walang mga bahaging may fluorination.

9.3 Maaari bang palitan ng mga PFAS-free PPA ang mga tradisyonal na fluorinated PPA?

Ang pagganap ng mga PFAS-free PPA ay nakasalalay sa disenyo ng pormulasyon, sistema ng resin, mga kondisyon ng extrusion, at mga kinakailangan sa aplikasyon. Kinakailangan ang wastong pagpili ng teknolohiya para sa bawat proseso ng produksyon.

9.4 Paano dapat pumili ang mga tagagawa ng PPA na walang PFAS?

Dapat isaalang-alang ng pagpili ang additive format, teknolohiyang kemikal, polymer compatibility, temperatura sa pagproseso, at mga kinakailangan sa huling pelikula.

9.5 Angkop ba ang SILIMER PFAS-free PPA para sa food packaging film extrusion?

Ang mga solusyon ng SILIMER PFAS-free PPA ay binuo para sa pagsusuri sa iba't ibang aplikasyon ng polyolefin extrusion, kabilang ang PE blown film, PP film extrusion, at multilayer film structures. Ang pangwakas na pagpili ay dapat batay sa mga kinakailangan ng regulasyon, mga sistema ng materyal, at mga kondisyon sa pagproseso.

10.Galugarin ang mga Solusyon sa PPA na Walang PFAS para sa Iyong Proseso ng Film Extrusion

Habang patuloy na naiimpluwensyahan ng mga regulasyon ng PFAS ang pagbuo ng mga materyales sa pagbabalot, ang pagpili ng naaangkop na teknolohiya para sa tulong sa pagproseso ng polimer ay naging isang mahalagang konsiderasyon para sa mga tagagawa ng pelikula.

Ang SILIKE ay nagbibigay ng mga teknolohiyang PPA na walang PFAS, kabilang ang mga solusyon na naglalaman at walang silicone, pati na rin ang purong additive at masterbatch na mga format para sa iba't ibang aplikasyon ng polyolefin extrusion.

Makipag-ugnayan sa SILIKE upang talakayin ang iyong mga kinakailangan sa film extrusion at suriin ang isang angkop na solusyon para sa polymer processing aid na walang PFAS para sa iyong proseso ng produksyon.

Telepono: +86-28-83625089

Mobile / Whatsapp: + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Website: www.siliketech.com