Balita

Mga PFAS-Free Polymer Processing Aids (PPA) para sa PE Film Extrusion

Pamalit sa Fluoropolymer para sa Matatag at Mabilis na Pagproseso ng Pelikula

Anong mga problema ang naglilimita sa PE film extrusion ngayon?

Ang polyethylene (PE) film extrusion gamit ang LLDPE, HDPE, at mLLDPE ay kadalasang nalilimitahan ng melt fracture, pagbuo ng sharkskin, at hindi matatag na daloy ng die sa ilalim ng mga kondisyong may mataas na throughput.

Ang mga depektong ito ay sanhi ng interfacial friction instability sa pagitan ng polymer melt at ng metal die surface, lalo na sa ilalim ng mataas na shear stress.

Ang mga PPA na nakabatay sa Fluoropolymer ay matagal nang ginagamit upang patatagin ang pagproseso, ngunit ang pagtaas ng presyon ng regulasyon ng PFAS ay nagpapabilis sa paglipat patungo sa mga alternatibong walang fluorine.

Bakit nangyayari ang melt fracture sa PE film extrusion?

Nangyayari ang melt fracture kapag ang daloy ng polymer melt ay lumilipat mula sa stable shear patungo sa stick-slip instability pagkatapos lumampas sa isang kritikal na shear stress sa die exit.

Ginugulo nito ang pagpapatuloy ng melt layer sa ibabaw ng die, na nagreresulta sa mga depekto sa sharkskin at hindi pantay na morpolohiya ng film.

Tumataas ang panganib kasabay ng mas mataas na bilis ng linya, makikipot na puwang sa die, mga resin na may mataas na molecular weight, at mga polyethylene na nakabatay sa metallocene.

Bakit pinapalitan ang mga fluoropolymer PPA?

Ang mga Fluoropolymer PPA ay gumagana sa pamamagitan ng paglipat sa ibabaw ng die at pagbuo ng isang low-energy lubricating layer na nagbabawas ng friction at nagpapatatag ng daloy ng natutunaw.

Gayunpaman, ang kanilang pananatili sa kapaligiran bilang mga sangkap na may kaugnayan sa PFAS ay nagtutulak ng mga paghihigpit sa regulasyon sa EU, Hilagang Amerika, at iba pang mga rehiyon.

Bilang resulta, ang mga prodyuser ng pelikula ay lumilipat patungo sa mga sistema ng pagproseso na hindi fluorinated na nagpapanatili ng:

• Mataas na katatagan ng bilis ng linya

• Mababang haze at mataas na kinang

• Pangmatagalang kalinisan ng die

• Pagsunod sa regulasyon

Paano inaalis ng mga PFAS-free PPA ang melt fracture?

Binabawasan ng mga PFAS-free PPA ang melt fracture sa pamamagitan ng pagbabago sa interfacial dynamics sa pagitan ng polymer melt at die surface sa halip na umasa sa fluorinated surface energy reduction.

Lumilikha ang mga ito ng isang kontroladong molekular na patong ng pagpapadulas sa pamamagitan ng interaksyon sa parehong metal interface at sa polymer matrix, na nagpapatatag sa mga kondisyon ng slip habang ginagawa ang extrusion.

Pinipigilan ng mekanismong ito ang kawalang-tatag ng stick-slip, binabawasan ang pagbabago-bago ng shear stress, at pinapabuti ang pagkakapareho ng ibabaw sa mataas na throughput.

Teknolohiyang PPA na walang PFAS ng SILIMER para sa PE Film Extrusion

Paano gumagana ang mga SILIMER PFAS-free PPA sa PE extrusion

Ang mga SILIKE SILIMER series na PFAS-free PPA ay ginawa para sa mga polyolefin extrusion system na nangangailangan ng high-speed stability at defect-free film production.

Ang kanilang pagganap ay batay sa isang multi-segment molecular architecture:

• Mga segment na polar

Makipag-ugnayan sa mga ibabaw na metal (tornilyo, bariles, die) at bumuo ng isang matatag na interfacial lubrication layer na nagbabawas ng melt adhesion at pumipigil sa pag-iipon ng die.

• Gulugod ng polysiloxane

Nagbibigay ng napakababang friction at mataas na thermal stability, na nagpapabuti sa melt flow behavior sa ilalim ng processing stress.

•Mga di-polar na kadena ng hydrocarbon

Tiyakin ang pagiging tugma sa mga PE/PP matrices at paganahin ang pare-parehong dispersion at kontroladong migration habang nag-extrusion.

Ang istrukturang ito ay nagbibigay-daan sa pagbuo ng isang pabago-bago, nagpapanibagong-sariling patong ng pagpapadulas na pumapalit sa mga mekanismo ng pagbabago sa ibabaw na nakabatay sa fluoropolymer.

Anong mga benepisyo sa pagganap ang ibinibigay ng mga SILIMER PFAS-free PPA?

Tulad ng tradisyonal na Fluoropolymer-Based Processing Additives, kapag inilapat sa mga sistema ng extrusion na LLDPE, HDPE, o mLLDPE, ang mga SILIKE SILIMER PFAS-free PPA bilang Alternatibo sa Fluoropolymer PPA ay naghahatid ng:

♦ Pag-aalis ng natutunaw na bali at mga depekto sa balat ng pating

♦ Nabawasan ang akumulasyon ng die at pinahusay na katatagan ng operasyon

♦ Mas mababang presyon ng extrusion at pinahusay na kahusayan sa enerhiya

♦ Matatag na pagganap ng optika kabilang ang pagkontrol ng haze at gloss

♦ Pare-parehong output sa mga proseso ng blown, cast, at multilayer film

Gaano katugma ang mga PFAS-free PPA sa mga umiiral na extrusion system?

Mga PPA na walang PFAS ng SILIMERay dinisenyo bilang mga drop-in na solusyon para sa mga umiiral na linya ng pagproseso ng polyolefin.

Mga produkto tulad ngPPA SILIMER 9100 na walang fluorineatWalang PFAS na PPA Masterbatch SILIMER 9301maaaring direktang ipasok sa mga sistema ng compounding o masterbatch nang walang pagbabago sa kagamitan.

Ang mga ito ay tugma sa:

♦ LLDPE / HDPE / mLLDPE

♦ Mga polyolefin na gawa sa birhen at niresiklong muli

♦ Hinipan na pelikula, hinulma na pelikula, at mga istrukturang may maraming patong

♦ Mga sistema ng extrusion na PE na may mataas na bilis na metallocene

Paano sinusuportahan ng mga PFAS-free PPA ang pagsunod sa mga regulasyon?

Ang mga PPA na walang PFAS (hal., ang mga produkto ng serye ng SILIMER ayMga pantulong sa pagproseso ng polimer na walang PFAS, na sinaliksik at binuo ng Chengdu Silike. Ang mga itoMga Pantulong sa Pagproseso na Hindi Fluoropolymerinaalis ang mga persistent fluorinated substance at sinusuportahan ang pandaigdigang transisyon ng regulasyon tungo sa mas ligtas na mga sistema ng pagproseso ng polimer.

Ang mga ito ay nakahanay sa:

→ Regulasyon sa Pagbabawas ng Packaging at Packaging (PPWR) ng EU

→ Mga umuusbong na paghihigpit sa PFAS sa Hilagang Amerika

→ Mga inisyatibo sa pabilog na ekonomiya at napapanatiling packaging

Anong mga aplikasyon ang angkop para sa mga SILIKE SILIMER PFAS-free PPA?

Ang mga SILIKE SILIMER PFAS-free PPA ay angkop para sa malawak na hanay ng mga sistema ng pagproseso ng polyolefin, kabilang ang:

♦ Hinipan na pelikulang extrusion

♦ Produksyon ng pelikula ng mga artista

♦ Mga pelikulang pambalot na may maraming patong

♦ Niresiklong pagproseso ng polyolefin

♦ Mga sistemang PE na may mataas na bilis na metallocene

♦ Hibla, monofilament, kable, at extrusion ng tubo

♦ Mga sistema ng masterbatch at compounding

Teknikal na buod

Ang mga PFAS-free PPA, tulad ng seryeng SILIKE SILIMER, ay may kasamang mga additives na walang fluorine,mga masterbatch na walang fluorine,purong mga PPA na walang fluorine,Mga additives na walang PTFE, at mga pantulong sa pagproseso ng extrusion na walang PFAS. Ang mga polymer processing lubricant na ito ay idinisenyo upang palitan ang fluoropolymer-based surface modification ng isang molecular interfacial lubrication mechanism.

Sa halip na bumuo ng isang persistent fluorinated coating, bumubuo ang mga ito ng isang dynamic at reversible slip layer sa die interface, na nagpapatatag sa melt flow at nag-aalis ng mga depekto sa ibabaw sa ilalim ng mataas na shear conditions.

Mga Pantulong sa Pagproseso na Walang PFAS para sa Film Extrusion: Mga Madalas Itanong（FAQ）

Ano ang isang PPA na walang PFAS?

Ang PFAS-free PPA ay isang non-fluorinated processing additive na nagbabawas ng melt fracture sa polyolefin extrusion sa pamamagitan ng pagbuo ng isang dynamic lubrication layer sa die interface.

Maaari bang pantayan ng mga PFAS-free PPA ang pagganap ng fluoropolymer?

Oo. Ang mga SILIKE SILIMER PFAS-free PPA ay naghahatid ng maihahambing na pagganap sa pag-aalis ng melt fracture, pagbabawas ng presyon ng die, at optical stability.

Anong mga uri ng pelikula ang angkop?

Ang mga SILIMER PFAS-free PPA ay angkop para sa LLDPE, HDPE, mLLDPE, blown film, cast film, at mga istrukturang multilayer film.

Ano ang mga benepisyo sa kapaligiran?

 Mga PPA na walang PFAS na SILIKE SILIMERalisin ang mga persistent fluorinated chemicals, bawasan ang regulatory risk, at suportahan ang sustainable polymer processing.