produkto

Binaba ng PA Based Silicone Masterbatch ang coefficient ng friction at pinahusay na wear resistance,
at bawasan ang cycle time, mas mahusay na pagpuno ng amag, mas mahusay na ibabaw slip, mas madaling paglabas ng amag, pakiramdam ng kamay, Pinahusay na daloy ng matunaw, Pinahusay na scratch at wear resistance, mas kaunting pagkonsumo ng enerhiya, Mas mababang koepisyent ng friction, mas mababang extruder torque, PA based silicone masterbatch, nabawasan ang presyon ng kamatayan at namamatay na laway,

Paglalarawan

Ang Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-307 ay isang pelletized formulation na may 50% ultra high molecular weight siloxane polymer na nakakalat sa Polyamide-6 ( PA6 ). Ito ay malawakang ginagamit bilang isang mahusay na processing additive sa PA compatible resin system upang mapabuti ang mga katangian ng pagproseso at baguhin ang kalidad ng ibabaw.

Ikumpara sa karaniwang mas mababang timbang ng molekular na Silicone / Siloxane additives, tulad ng Silicone oil, silicone fluid o iba pang uri ng silicone polymer, ang SILIKE Silicone Masterbatch LYSI series ay inaasahang magbibigay ng mga pinabuting benepisyo, hal. Mas kaunting pagkadulas ng turnilyo , pinahusay na paglabas ng amag, bawasan ang die drool, mas mababang koepisyent ng friction, mas kaunting problema sa pintura at pag-print, at mas malawak na hanay ng mga kakayahan sa pagganap.

Mga Pangunahing Parameter

Mga Benepisyo

(1) Pagbutihin ang mga katangian ng pagpoproseso kabilang ang mas mahusay na kakayahan sa daloy, nabawasan ang extrusion die drool, mas kaunting extruder torque, mas mahusay na pagpuno at paglabas ng paghubog

(2) Pagbutihin ang kalidad ng ibabaw tulad ng surface slip, mas mababang Coefficient of friction.

(3) Mas malaking abrasion at scratch resistance

(4) Mas mabilis na throughput, bawasan ang rate ng depekto ng produkto.

(5) Pagandahin ang katatagan kumpara sa tradisyunal na tulong sa pagpoproseso o mga pampadulas

Mga aplikasyon

(1) PA6, PA66 compound

(2) Glass fiber PA compounds

(3) Mga plastik na pang-inhinyero

(4) Iba pang mga sistemang katugma sa PA

Paano gamitin

Ang SILIKE LYSI series silicone masterbatch ay maaaring iproseso sa parehong paraan tulad ng resin carrier kung saan sila nakabatay. Maaari itong magamit sa klasikal na proseso ng pagtunaw ng pagtunaw tulad ng Single /Twin screw extruder, injection molding. Inirerekomenda ang pisikal na timpla sa mga virgin polymer pellets. Para sa mas magandang resulta, inirerekomenda ang pre-drying para sa 3~4 na oras sa 80~90 ℃.

Magrekomenda ng dosis

Kapag idinagdag sa PA o katulad na thermoplastic sa 0.2 hanggang 1% , inaasahan ang pinabuting pagproseso at daloy ng dagta, kabilang angmas mahusay na pagpuno ng amag, mas kaunting extruder torque, panloob na pampadulas, paglabas ng amag at mas mabilis na throughput; Sa isang mas mataas na antas ng karagdagan, 2~5%, inaasahan ang mga pinabuting katangian ng ibabaw, kabilang ang lubricity, slip, mas mababang koepisyent ng friction at mas malaking mar/scratch at abrasion resistance

Package

25Kg / bag, craft paper bag

Imbakan

Transport bilang hindi mapanganib na kemikal. Mag-imbak sa isang cool, well-ventilated na lugar.

Shelf life

Ang mga orihinal na katangian ay nananatiling buo sa loob ng 24 na buwan mula sa petsa ng produksyon , kung itinatago sa inirerekomendang imbakan.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSilike silicone masterbatch LYSI-307, PA Based Silicone Masterbatch, used as an efficient agent in PA resins and glass fiber-reinforced PA compounds, significantly reduced the coefficient of friction and improved wear resistance at lower loadings than PTFE while retaining important mechanical properties. It also additives in processing efficiency and improves material injectability. Besides, helps finished components deliver scratch resistance while enhancing surface quality. In contrast to PTFE, silicone additive avoids the use of fluorine, a potential medium- and long-term toxicity concern. as well as silicone additive comes with doing something environmentally sound.