Balita

Sa industriya ng automotive, ang tibay, aesthetic appeal, at kalusugan ng tao ng mga panloob na bahagi ng plastik ay mga pangunahing priyoridad.

Ang polypropylene (PP) ay naging isa sa pinakamalawak na ginagamit na materyales sa mga interior ng automotive, salamat sa magaan na katangian nito, pagiging epektibo sa gastos, at versatility. Gayunpaman, ang pagiging madaling kapitan nito sa scratching at abrasion ay nananatiling isang pangunahing punto ng sakit—lalo na sa mga lugar na may mataas na trapiko tulad ng mga dashboard, panel ng pinto, at center console. Upang matugunan ang isyung ito, ang mga anti-scratch additives ay idinagdag sa polypropylene sa panahon ng pagmamanupaktura. Ngunit sa napakaraming pagpipilian sa merkado, paano mo pipiliin ang pinakamahusayanti-scratch additive? Aling anti-scratch additive ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga interior ng automotive? Tuklasin natin ang mga pangunahing pagsasaalang-alang at nangungunang kalaban.

Mga Nangungunang Anti-Scratch Additives para sa Polypropylene

Mayroong ilang mga uri ng anti-scratch additives, bawat isa ay may mga natatanging pakinabang. Narito ang mga pinakakaraniwang ginagamit na opsyon:

1. SILIKESilicone Masterbatch Anti-Scratch Series

ng SILIKEAnti-Scratch Masterbatch Seriesay isang pelletized formulation na may ultra-high molecular weight siloxane polymers na nakakalat sa polypropylene at iba pang thermoplastic resins. Itoscratch resistance additivenag-aalok ng mahusay na compatibility sa plastic substrate. Ang mga itomga modifier ng paglaban sa marpahusayin ang pagiging tugma sa Polypropylene (CO-PP/HO-PP) matrix, na nagreresulta sa mas mababang phase segregation sa huling surface. Nangangahulugan ito na nananatili ito sa ibabaw ng mga huling plastik nang walang anumang paglipat o paglabas, binabawasan ang fogging, mga VOC, o mga amoy.

Ang isang maliit na karagdagan ay nagbibigay ng pangmatagalang scratch resistance sa mga plastik na bahagi, pati na rin ang mas mahusay na kalidad ng ibabaw, kabilang ang lumalaban na resistensya, pakiramdam ng kamay, at nabawasan na akumulasyon ng alikabok. Ang mga produktong ito ng scratch-resistant agents ay malawakang ginagamit sa PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, at PC/ABS modified materials, sa automotive interiors, household appliance shells, at sheets, gaya ng door panels, dashboards, center consoles, instrument panels, home appliance door panels, at sealing strips.

 Mga Benepisyo: Nagbibigay ng superior scratch resistance para sa PP at TPO auto-body parts. Ang pelletized formulation na may ultra-high molecular weight siloxane polymer ay nagsisiguro ng magandang compatibility at mababang VOC.

 Use Case: Tamang-tama para sa mga automotive interior application, tulad ng pagpapahusay sa mga anti-scratch properties ng TPE, TPV, PP, at PP/PPO talc-filling system.

 Sa mga lab test ng SILIKE, sa pamamagitan ng pagdaragdag ng 1.5-3% na anti-scratch silicone masterbatch na LYSI-306C sa PP/TPO system, ang scratch resistance test ay makakapasa at makakatugon sa VW's PV3952 at GM's GMW14688 standards. Sa ilalim ng presyon ng 10 N, ang ΔL ay maaaring makamit ang <1.5, nang walang lagkit at mababang VOC.

2. DuPont MULTIBASE™ HMB-0221, MB50-001, at MB50-0221/G2

Mga Benepisyo: Ang mga additives na ito ay nagpapakita ng mataas na scratch resistance, na nakakatugon sa VW PV3952 standard. Naglalaman ang mga ito ng ultra-high molecular weight siloxane polymers at pinapabuti ang UV resistance nang walang exudation.

 Use Case: Angkop para sa fine-grained PP copolymer na may talc, na nag-aalok ng pinahusay na scratch resistance at UV stability.

 Pro Tip: Ayon sa feedback ng customer, ang Anti-Scratch Masterbatch LYSI-306 ng SILIKE ay isang countertrade para sa MB50-001. Sa mga pagsubok sa cost-performance, nakamit ng SILIKE Silicone Masterbatch Anti-Scratch LYSI-306C ang katumbas na scratch resistance sa MB50-0221/G2.

(Tandaan: Ang artikulong ito ay para sa mga layuning pang-impormasyon. Data ng pagganap batay sa panloob na pagsubok ng SILIKE. Maaaring mag-iba ang mga resulta ayon sa materyal na kundisyon.)

3. TEGOMER® AntiScratch 100 ni Evonik

Mga Benepisyo: Ang TEGOMER® AntiScratch 100 ay nag-aalok ng walang paglipat, permanenteng scratch resistance para sa mga PP compound. Maaari itong isama sa mga sumisipsip ng amoy nang hindi binabawasan ang pagganap ng anti-scratch.

 Use Case: Epektibo para sa pagtagumpayan ng mga isyu na nauugnay sa iba't ibang mga marka ng talc o antas ng paglo-load sa mga automotive na PP compound.

Kapag pumipili ng isang anti-scratch additive para sa PP sa mga automotive application, isaalang-alang ang mga sumusunod na kadahilanan:

1.Compatibility: Tiyaking tugma ang additive sa PP at anumang filler na ginamit.

2. Scratch Resistance: Maghanap ng mga additives na nakakatugon sa mga pamantayan ng industriya, gaya ng VW PV3952.

3. Katatagan ng Kapaligiran: Mag-opt para sa mga additives na nagbibigay ng UV stability at hindi nagpapalabas.

4. Pagsunod sa Regulatoryo: Tiyakin ang pagsunod sa mga regulasyon ng industriya ng sasakyan tungkol sa mga emisyon at kaligtasan.

Gamit ang tamang anti-scratch additive, mapoprotektahan mo ang iyong automotive interior mula sa hindi magandang tingnan na mga gasgas, mapanatili ang kanilang aesthetic appeal, at mapabuti ang pangkalahatang tibay. Gumagamit ka man sa mga polypropylene o TPO system, mayroong solusyon na nakakatugon sa iyong mga partikular na pangangailangan.

Naghahanap upang mapabuti ang scratch resistance ng iyong mga bahagi ng automotive?

Makipag-ugnayan sa amin ngayon para matuto pa tungkol sa advanced ng SILIKEmga ahente ng anti-scratchor mga solusyon sa modifier ng paglaban sa mar.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website: www.siliketech.com