Balita

Ang mga color masterbatch ay may mahalagang papel sa industriya ng paggawa ng mga produktong plastik, na hindi lamang makapagbibigay ng pare-pareho at matingkad na mga kulay, kundi matiyak din ang katatagan ng mga produkto sa proseso ng produksyon. Gayunpaman, marami pa ring mga kahirapan na kailangang lutasin sa produksyon ng mga color masterbatch, tulad ng pagkalat ng color masterbatch color powder at ang akumulasyon ng materyal sa die ng proseso ng extrusion. Ang proseso ng produksyon ang pangunahing ugnayan upang makamit ang mataas na kalidad ng mga color masterbatch, pangunahin na kinabibilangan ng melt mixing, extrusion, pelleting at iba pang mga hakbang.

Proseso ng produksyon ng masterbatch ng kulay:

1. Paghahalo ng tunawAng inihandang timpla ay pinainit sa temperatura ng pagkatunaw ng polyethylene upang ang pigment at resin ay ganap na maihalo. Ang hakbang na ito ay karaniwang isinasagawa sa isang twin-screw extruder na nagbibigay ng mas mahusay na paggugupit at paghahalo.

2. Pag-extrudeAng tinunaw na pinaghalong polyethylene ay ipinupukol sa pamamagitan ng die ng extruder upang bumuo ng isang pare-parehong piraso ng masterbatch. Ang pagkontrol sa temperatura at bilis ng turnilyo habang isinasagawa ang proseso ng extrusion ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produkto.

3. PagpelletiseAng mga extruded strip ay pinapalamig at pagkatapos ay pinuputol sa maliliit na particle ng pelletiser. Ang pagkakapareho at pagkakapare-pareho ng laki ng particle ay mahahalagang salik upang matiyak ang dispersion at paggamit ng color masterbatch.

4. Inspeksyon at pagbabalotAng mga natapos na masterbatch ay kailangang dumaan sa mahigpit na inspeksyon sa kalidad, kabilang ang pagsubok sa kulay, pagsubok sa melting point, atbp., upang matiyak na ang pagganap ng bawat batch ng mga color masterbatch ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Pagkatapos nito, dapat itong i-pack at iimbak ayon sa mga kinakailangan.

Ang pagkontrol sa kalidad ay isang mahalagang bahagi ng buong proseso ng produksyon. Kabilang dito ang inspeksyon ng kalidad ng mga hilaw na materyales, pagsubaybay sa mga parametro sa panahon ng proseso ng produksyon, at pagsubok sa pagganap ng huling produkto. Ang kakayahang makipagkumpitensya sa merkado ng mga produktong color masterbatch ay maaaring mapabuti nang malaki sa pamamagitan ng pagpapatupad ng mahigpit na mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad.

Mga problema sa panahon ng extrusion ng mga color masterbatch

Sinabi ng ilang tagagawa ng masterbatch: sa proseso ng pagpilit ng masterbatch na may kulay, ang materyal ay madaling kapitan ng pagbuo ng die, na seryosong nakakaapekto sa kalidad ng produkto. Ang produksyon ng masterbatch ay isang komplikadong proseso, kaya ang bawat link ay kailangang tumpak na kontrolin upang matiyak na ang produkto ay makakatugon sa mataas na pamantayan ng mga kinakailangan sa kalidad.

Ang mga pangunahing dahilan ng akumulasyon ng materyal sa bibig ng die ng masterbatch sa proseso ng extrusion ay ang mga sumusunod: mahinang pagkakatugma ng color powder at base material, madaling pag-iipon ng bahagi ng color powder pagkatapos ng paghahalo, mga pagkakaiba sa fluidity ng color powder at resin habang isinasagawa ang proseso ng extrusion, at malaki ang lagkit ng natutunaw na materyal, at kasabay nito, mayroong malapot na epekto sa pagitan ng metal extrusion equipment at ng resin system, na humahantong sa akumulasyon ng materyal sa bibig ng die dahil sa pagkakaroon ng patay na materyal sa kagamitan at ang pagbabalat ng color powder at thermoplastic resin sa bibig ng die habang isinasagawa ang proseso ng extrusion.

Walang PFASMga pantulong sa pagproseso ng PPA, Mga solusyon sa pagproseso na ligtas sa kapaligiran at mahusay

Upang malutas ang depektong ito, kailangang pahinain ang interaksyon sa pagitan ng resin melt at ng metal na kagamitan. Inirerekomendang gamitinSILIMER 9300 PPA na walang PFASsa halip na mga pantulong sa pagproseso ng PPA na may fluorinasyon,SILIMER 9300Gumagamit ng binagong grupo na maaaring mas malakas na pagsamahin sa metal na turnilyo upang palitan ang papel ng fluorine sa PPA, at pagkatapos ay gamitin ang mga katangian ng mababang enerhiya sa ibabaw ng silicone upang bumuo ng isang patong ng silicone film sa ibabaw ng kagamitang metal upang makamit ang epekto ng paghihiwalay, kaya binabawasan nito ang akumulasyon ng die, pinapahaba ang mga siklo ng paglilinis ng kagamitan, pinapabuti ang pagpapadulas ng proseso at pinapabuti ang kalidad ng produkto.

PPA na walang PFAS SILIMER-9300ay isang silicone additive na naglalaman ng mga polar functional group,PPA SILIMER 9300 na walang PFASmaaaring ihalo nang maaga sa masterbatch, pulbos, atbp., maaari ring idagdag nang proporsyonal sa masterbatch na ginawa. Maaari nitong mapabuti nang malaki ang pagproseso at paglabas, mabawasan ang pagtaas ng die at mapabuti ang mga problema sa pagkatunaw ng pagkabulok, upang mas mahusay ang pagbawas ng produkto. Kasabay nito,PPA SILIMER 9300 na walang PFASay may espesyal na istraktura, mahusay na pagkakatugma sa matrix resin, walang presipitasyon, walang epekto sa hitsura ng produkto at paggamot sa ibabaw.

Kung makaranas ka ng mga problema sa pagproseso o mga depekto sa produkto habang pinoproseso ang mga color masterbatch, mangyaring makipag-ugnayan sa SILIKE at bibigyan ka namin ng mga pasadyang solusyon sa pagproseso! Sa pamamagitan ng pag-optimize ng mga proseso ng produksyon at patuloy na pagpapabuti ng teknolohiya, mas matutugunan ng mga tagagawa ng color masterbatch ang pangangailangan ng merkado para sa mga de-kalidad na masterbatch.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.compara matuto pa.