Balita

Ang mga masterbatch ng kulay ay may mahalagang papel sa industriya ng pagmamanupaktura ng mga produktong plastik, na hindi lamang makapagbibigay ng pare-pareho at matingkad na mga kulay, ngunit matiyak din ang katatagan ng mga produkto sa proseso ng produksyon. Gayunpaman, mayroon pa ring maraming mga paghihirap na lutasin sa paggawa ng mga masterbatch ng kulay, tulad ng pagpapakalat ng color masterbatch color powder at ang akumulasyon ng materyal sa proseso ng die of extrusion. Ang proseso ng produksyon ay ang pangunahing link upang makamit ang mataas na kalidad na mga masterbatch ng kulay, higit sa lahat kasama ang melt mixing, extrusion, pelleting at iba pang mga hakbang.

Proseso ng produksyon ng color masterbatch:

1. Matunaw ang paghahalo: Ang inihandang timpla ay pinainit sa temperatura ng pagkatunaw ng polyethylene upang ang pigment at resin ay ganap na pinagsama. Ang hakbang na ito ay karaniwang isinasagawa sa isang twin-screw extruder na nagbibigay ng mas mahusay na paggugupit at paghahalo.

2. Extrusion: Ang molten polyethylene mixture ay na-extruded sa pamamagitan ng die ng extruder upang bumuo ng pare-parehong strip ng masterbatch. Ang kontrol ng temperatura at bilis ng turnilyo sa panahon ng proseso ng pagpilit ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produkto.

3. Pelletising: Ang mga extruded strips ay pinalamig at pagkatapos ay pinutol sa maliliit na particle ng pelletiser. Ang pagkakapareho at pagkakapare-pareho ng laki ng butil ay mahalagang mga kadahilanan upang matiyak ang pagpapakalat at paggamit ng masterbatch ng kulay.

4. Inspeksyon at packaging: Ang mga natapos na masterbatch ay kailangang dumaan sa mahigpit na inspeksyon ng kalidad, kabilang ang color test, melting point test, atbp., upang matiyak na ang performance ng bawat batch ng color masterbatch ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Pagkatapos nito, dapat itong i-pack at iimbak ayon sa mga kinakailangan.

Ang kontrol sa kalidad ay isang mahalagang bahagi ng buong proseso ng produksyon. Kabilang dito ang kalidad ng inspeksyon ng mga hilaw na materyales, pagsubaybay sa mga parameter sa panahon ng proseso ng produksyon at pagsubok sa pagganap ng panghuling produkto. Ang pagiging mapagkumpitensya sa merkado ng mga produkto ng masterbatch ng kulay ay maaaring makabuluhang mapabuti sa pamamagitan ng pagpapatupad ng mahigpit na mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad.

Mga problema sa panahon ng pagpilit ng mga masterbatch ng kulay

Ang ilang mga tagagawa ng masterbatch ay nagsabi: sa proseso ng pagpilit ng masterbatch ng kulay ay madaling kapitan ng hindi pangkaraniwang bagay ng die build-up ng materyal, na seryosong nakakaapekto sa kalidad ng produkto, ang produksyon ng masterbatch ay isang kumplikadong proseso, ang bawat link ay kailangang tumpak na kontrolin upang tiyakin na ang produkto ay makakatugon sa mataas na pamantayan ng mga kinakailangan sa kalidad.

Ang mga pangunahing dahilan para sa akumulasyon ng materyal sa die mouth ng masterbatch sa proseso ng extrusion ay ang mga sumusunod: mahinang compatibility ng color powder at base material, madaling pagsasama-sama ng bahagi ng color powder pagkatapos ng paghahalo, mga pagkakaiba sa fluidity ng color powder at dagta sa panahon ng proseso ng pagpilit, at ang lagkit ng matunaw ay malaki, at sa parehong oras, mayroong isang malapot na epekto sa pagitan ng mga kagamitan sa pag-extrusion ng metal at ng resin system, na humahantong sa akumulasyon ng materyal sa bibig ng mamatay dahil sa ang pagkakaroon ng patay na materyal sa kagamitan at ang pagbabalat ng color powder at ang thermoplastic resin sa die mouth sa panahon ng proseso ng extrusion.

Walang PFASMga tulong sa pagproseso ng PPA, Environmentally at mahusay na mga solusyon sa pagproseso

Upang malutas ang depektong ito, ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng natutunaw na resin at ng kagamitang metal ay kailangang humina. Inirerekomenda na gamitinSILIMER 9300 PPA na walang PFASsa halip na fluorinated PPA processing aid,SILIMER 9300pinagtibay ang binagong pangkat na maaaring pagsamahin sa metal na tornilyo nang mas malakas upang palitan ang papel ng fluorine sa PPA, at pagkatapos ay gamitin ang mababang mga katangian ng enerhiya sa ibabaw ng silicone upang bumuo ng isang layer ng silicone film sa ibabaw ng kagamitang metal upang makamit ang epekto ng paghihiwalay , kaya binabawasan nito ang build-up ng mamatay, pinapalawak ang mga siklo ng paglilinis ng kagamitan, pinapabuti ang proseso ng pagpapadulas at pinapabuti ang kalidad ng produkto.

PPA SILIMER-9300 na walang PFASay isang silicone additive na naglalaman ng mga polar functional group,PPA SILIMER 9300 na walang PFASmaaaring ihalo sa masterbatch, pulbos, atbp., maaari ding idagdag sa proporsyon upang makagawa ng masterbatch. Maaari itong makabuluhang mapabuti ang pagproseso at paglabas, bawasan ang build-up ng mamatay at pagbutihin ang mga problema sa pagkatunaw ng pagkasira, upang ang pagbabawas ng produkto ay mas mahusay. Kasabay nito,PPA SILIMER 9300 na walang PFASay may isang espesyal na istraktura, magandang compatibility sa matrix dagta, walang precipitation, walang epekto sa hitsura ng produkto at ibabaw paggamot.

Kung nakatagpo ka ng mga problema sa pagproseso o mga depekto sa produkto sa panahon ng pagproseso ng mga masterbatch ng kulay, mangyaring makipag-ugnayan sa SILIKE at bibigyan ka namin ng mga customized na solusyon sa pagproseso! Sa pamamagitan ng pag-optimize ng mga proseso ng produksyon at patuloy na pagpapabuti ng teknolohiya, mas matutugunan ng mga tagagawa ng color masterbatch ang pangangailangan sa merkado para sa mga masterbatch na may mataas na kalidad.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.compara matuto pa.