• balita-3

Balita

 

Ano ang Polyphenylene Sulfide (PPS)?

Ang Polyphenylene Sulfide (PPS) ay isang semi-crystalline thermoplastic polymer na may maputlang dilaw na hitsura. Ito ay may melting point na humigit-kumulang 290°C at may density na humigit-kumulang 1.35 g/cm³. Ang molecular backbone nito—binubuo ng mga alternating benzene ring at sulfur atoms—ay nagbibigay dito ng matibay at lubos na matatag na istraktura.

Ang PPS ay kilala sa mataas na tigas, mahusay na thermal stability, chemical resistance, at mekanikal na lakas. Dahil sa pambihirang pagganap nito, malawak na kinikilala ang PPS bilang isa sa anim na pangunahing engineering plastic, kasama ng polyethylene terephthalate (PET), nylon (PA), polycarbonate (PC), polyoxymethylene (POM), at polyphenylene ether (PPO).

Mga Form at Aplikasyon ng PPS

Available ang mga produktong Polyphenylene Sulfide (PPS) sa iba't ibang anyo at grado, tulad ng mga resin, fibers, filament, pelikula, at coatings, na ginagawa itong lubos na versatile. Kabilang sa mga pangunahing lugar ng aplikasyon ng PPS ang industriya ng automotive, elektrikal at elektroniko, industriya ng kemikal, militar at depensa, sektor ng tela, at proteksyon sa kapaligiran.

Mga Karaniwang Hamon sa PPSengineering plastics and Paano Sila Lutasin

Sa kabila ng mahusay na mga katangian nito, nahaharap pa rin ang PPS engineering plastic sa ilang mga hamon sa pagproseso at pagganap sa mga praktikal na aplikasyon. Narito ang tatlo sa mga pinakakaraniwang isyu at ang kanilang mga kaukulang solusyon:

 

1. Brittleness sa Unfilled PPS

Hamon: Ang Unfilled PPS ay likas na malutong, nililimitahan ang paggamit nito sa mga application na nangangailangan ng mataas na impact resistance o flexibility (hal, mga bahagi na napapailalim sa shock o vibration).

Mga sanhi:

Mababang pagpahaba sa break dahil sa matibay na istraktura ng molekular nito.

Kakulangan ng mga additives upang mapahusay ang katigasan.

Mga solusyon:

Gumamit ng reinforced PPS grades na may glass fiber (hal., 40% glass-filled) o mineral fillers para pahusayin ang impact strength at toughness.

Haluin ang mga elastomer o impact modifier para sa mga partikular na application.

 

2. Mahina ang Adhesion para sa Coatings o Bonding

Hamon: Ang chemical inertness ng PPS ay nagpapahirap sa mga adhesive, coatings, o mga pintura na dumikit, nagpapahirap sa pagpupulong o surface finishing (hal., sa mga electronic housing o coated na pang-industriyang bahagi).

Mga sanhi:

Mababang enerhiya sa ibabaw dahil sa non-polar chemical structure ng PPS.

Paglaban sa chemical bonding o surface wetting.

Mga solusyon:

Mag-apply ng mga surface treatment tulad ng plasma etching, corona discharge, o chemical priming para mapataas ang surface energy.

Gumamit ng mga espesyal na pandikit (hal., epoxy o polyurethane-based) na idinisenyo para sa PPS.

3 . Wear at Friction sa Dynamic na Application

Hamon: Ang mga hindi napunan o karaniwang mga marka ng PPS ay nagpapakita ng mataas na rate ng pagkasira o friction sa mga gumagalaw na bahagi tulad ng mga bearings, gears, o seal, na humahantong sa napaaga na pagkabigo sa mga dynamic na application.

Causes:

Medyo mataas na koepisyent ng friction sa hindi napunong PPS.

Limitadong pagpapadulas sa ilalim ng mataas na pagkarga o tuluy-tuloy na paggalaw.

Mga solusyon:

Pumililubricated na mga marka ng PPS na may mga additivestulad ng PTFE, graphite, o molybdenum disulfide upang mabawasan ang friction at mapahusay ang wear resistance.

Gumamit ng reinforced grades (hal., carbon fiber-filled) para sa mas mataas na load-bearing capacity.

SILIKE Lubricant Processing Aids at Surface Modifiers para sa PPS Engineering Plastics

 

Mga Bagong Solusyon para sa Pagpapahusay ng Wear Resistance ng PPS Sliding Components

Surface Modifier para sa PPS – Pagandahin ang Wear Resistance gamit ang SILIKE

 

Ipinapakilala ang silicone-based additives na SILIKE LYSI-530A at SILIMER 0110

Ang LYSI-530A at SILIMER 0110 ay mga makabagong lubricant processing aid at surface modifier para sa polyphenylene sulfide (PPS), na inilunsad kamakailan ng SILIKE. Ang mga silicone-based na additives na ito ay gumagana nang katulad ng polytetrafluoroethylene (PTFE), na nailalarawan sa pamamagitan ng kanilang mababang enerhiya sa ibabaw. Bilang isang resulta, makabuluhang binabawasan nila ang parehong rate ng pagsusuot at ang koepisyent ng friction ng mga composite ng PPS.

Ang mga additives na ito ay nagpapakita ng isang napakababang friction coefficient at gumagana bilang mga panloob na pampadulas. Bumubuo sila ng isang manipis na pelikula sa ibabaw ng PPS kapag sumailalim sa mga puwersa ng paggugupit, sa gayon ay pinapaliit ang alitan sa pagitan ng PPS at mga ibabaw ng isinangkot, hindi alintana kung sila ay metal o plastik.

Sa pamamagitan ng paggamit lamang ng 3% LYSI-530A, ang dynamic na friction coefficient ay maaaring bawasan sa humigit-kumulang 0.158, na nagreresulta sa isang makinis na ibabaw.

Bukod pa rito, ang pagdaragdag ng 3% SILIMER 0110 ay maaaring makakuha ng mababang friction coefficient na humigit-kumulang 0.191 habang nagbibigay ng katumbas na abrasion resistance sa inaalok ng 10% PTFE. Ipinapakita nito ang bisa at potensyal ng mga additives na ito sa pagpapabuti ng performance at tibay sa iba't ibang application, Tamang-tama para sa pag-slide, pag-ikot, o dynamic na load na mga bahagi ng PPS.

Nag-aalok ang SILIKE ng mataas na pagganapmga pampadulas na nakabatay sa silicone at mga pantulong sa pagprosesopara sa isang malawak na hanay ng mga plastic application. Ang aming mga additives ay idinisenyo upang mapabuti ang kahusayan sa pagpoproseso at mapahusay ang mga katangian ng ibabaw sa mga binagong plastik at compound.

Naghahanap ng tamang additive para sa iyong formulation? Pumili ng SILIKE — ang aming mga silicone-based na solusyon ay maaaring mabigla sa iyo sa kanilang pagganap.
Pahusayin ang performance ng PPS gamit ang silicone-based na mga additives na nagpapababa ng friction at wear — hindi kailangan ng PTFE..

Matuto pa tungkol sa aming mga produkto sa:www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
Tel: +86-28-83625089 – Ikinalulugod naming bigyan ka ng isang pinasadyang solusyon para sa iyong partikular na mga pangangailangan sa pagproseso!


Oras ng post: Hul-11-2025