Ang mga plastik na pampadulas ay mahalaga upang mapataas ang kanilang buhay at mabawasan ang pagkonsumo ng kuryente at alitan.Maraming mga materyales ang ginamit sa paglipas ng mga taon upang mag-lubricate ng plastic, Mga pampadulas na batay sa silicone, PTFE, mababang molekular na timbang na mga wax, mineral na langis, at sintetikong hydrocarbon, ngunit ang bawat isa ay may hindi kanais-nais na mga epekto.
Kaya, anong pampadulas ang kapaki-pakinabang para sa plastik?
Kapag pumipili ng pampadulas, ang pinakamahalagang kadahilanan ay kung gaano ito katugma sa plastik.
Ang mga low molecular weight na wax ay may limitadong thermal stability at lumilipat sa ibabaw na nagdudulot ng mga isyu sa panahon ng pagproseso at tumatagal lamang ng maikling panahon hanggang sa maubos ang wax.
Ang PTFE, bagama't isang permanenteng pampadulas na hindi matutunaw o lilipat sa panahon ng pagproseso, gayunpaman, upang makamit ang ninanais na pagpapadulas, 15-20% PTFE ay karaniwang kinakailangan. Ang mataas na paglo-load ng PTFE na ito ay maaaring makapinsala sa mga mekanikal na katangian ng isang resin pati na rin ang pagtaas ng gastos.
Itapon ang iyong tradisyonalmga pampadulaspara sa plastic, ito ang kailangan mo!
SILIKE LYSI series na napakataas ng molekular na timbangmasterbatch na nakabatay sa siliconena hindi lumilipat at nag-aalok ng mas mataas na tibay at pagganap kaysa sa PTFE.
Ang mga ito ay batay sa lahat ng uri ng resin carrier, tulad ng LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, atbp.
Ito ay malawakang ginagamit bilang isang mahusay na pampadulas na additive para sa lahat ng uri ng mga plastik, Dahil ang mga pellets ay nagbibigay-daan sa madaling pagdagdag ng additive nang direkta sa plastic sa panahon ng pagproseso, ang mga itosilicone additivesnagbibigay ng makabuluhang pagpapabuti sa wear at scratch resistance kumpara sa mga tradisyonal na additives habang nagbibigay ng makabuluhang pagtitipid sa gastos, pagbabawas ng pagkonsumo ng kuryente, at higit na kalayaan sa pagbabalangkas, walang mga compatible at dispersion na isyu.
Oras ng post: Hun-07-2022