Balita

Ang mga planta ng petrochemical ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa paggawa ng isang malawak na hanay ng mga materyales na nakakaapekto sa iba't ibang mga industriya, at isa sa mga pangunahing produkto na kanilang ginagawa ay mga polymer.Ang mga polimer ay malalaking molekula na binubuo ng paulit-ulit na mga yunit ng istruktura na kilala bilang monomer.

Step-by-Step na Gabay sa Paggawa ng Polymer sa Petrochemical 

1. Paghahanda ng Hilaw na Materyal:

Ang produksyon ng mga polimer ay nagsisimula sa pagkuha at pagpino ng mga hilaw na materyales na nagmula sa industriya ng petrochemical.Kasama sa mga karaniwang feedstock ang ethylene, propylene, at iba pang hydrocarbon na nakuha mula sa krudo o natural na gas.Ang mga hilaw na materyales na ito ay sumasailalim sa malawak na pagproseso upang matiyak ang kanilang kadalisayan at pagiging angkop para sa polimerisasyon.

2. Polimerisasyon:

Ang polimerisasyon ay ang pangunahing proseso sa paggawa ng mga polimer.Ito ay nagsasangkot ng kemikal na reaksyon ng mga monomer upang bumuo ng mahahabang kadena o mga network, na lumilikha ng istruktura ng polimer.Mayroong dalawang pangunahing paraan ng polimerisasyon: karagdagan polymerization at condensation polymerization.

3. Pagdaragdag ng Polimerisasyon:

Sa prosesong ito, ang mga monomer na may unsaturated double bond, tulad ng ethylene o propylene, ay sumasailalim sa mga chain reaction upang bumuo ng mga polimer.

Ang isang catalyst, karaniwang isang transition metal compound, ay nagpapadali sa reaksyon at kinokontrol ang molekular na timbang ng polimer.

4. Condensation Polymerization:

Ang mga monomer na may iba't ibang functional na grupo ay tumutugon, na naglalabas ng isang maliit na molekula (tulad ng tubig) bilang isang byproduct.

Ang prosesong ito ay ginagamit para sa paggawa ng mga polymer tulad ng polyesters at nylons.

5. Paghihiwalay at Paglilinis:

Pagkatapos ng polimerisasyon, ang pinaghalong naglalaman ng gustong polimer kasama ng mga hindi na-react na monomer, mga residu ng catalyst, at mga byproduct.Ang mga hakbang sa paghihiwalay at paglilinis, tulad ng distillation, precipitation, at filtration, ay ginagamit upang ihiwalay at linisin ang polimer.

6. Mga Additives at Pagbabago:

Ang mga polimer ay madalas na sumasailalim sa karagdagang pagproseso upang mapahusay ang kanilang mga katangian.Ang mga planta ng petrochemical ay maaaring magsama ng iba't ibang mga additives, tulad ng mga stabilizer, plasticizer, at colorant, upang baguhin ang mga katangian ng polimer, mapabuti ang katatagan, at matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon.

7. Paghubog at Pagbubuo:

Kapag ang polimer ay nadalisay at nabago, ito ay sumasailalim sa mga proseso ng paghubog upang makamit ang ninanais na mga anyo ng produkto.Kasama sa mga karaniwang paraan ng paghubog ang extrusion, injection molding, at blow molding.Ang mga prosesong ito ay nagbibigay-daan para sa paglikha ng isang malawak na hanay ng mga produktong polimer, mula sa mga lalagyan ng plastik hanggang sa mga hibla at pelikula.

Pagsulong ng mga Proseso ng Petrochemical: Ang Tungkulin ng Mga Additives sa Pagproseso ng Polymer

Sa patuloy na umuusbong na tanawin ng teknolohiyang petrochemical, kung saan tumataas ang mga pangangailangan para sa mga produktong plastik, ang malalaking planta ng petrochemical ay gumagamit ng mga makabagong estratehiya upang matugunan ang dumaraming mga kinakailangan.Ang isang mahalagang pagsulong ay kinabibilangan ng pagsasama ng Polymer Processing Additives (PPA) sa proseso ng polymer powder granulation.Ang estratehikong pagsasanib na ito ay naglalayong mapabuti ang kahusayan ng granulation at itaas ang pagganap ng panghuling materyal, na tumutugon sa lumalaking pangangailangan para sa mga de-kalidad na produktong plastik sa iba't ibang industriya.

Ang paggamit ng 3M PFAS Polymer Process Additive (PPA), KYNAR® PPA polyolefin processing aid ay isang pangkaraniwang kasanayan sa industriya ng Petroleum at Chemical

Gayunpaman, dahil sa mga potensyal na panganib sa kalusugan at kapaligiran na nauugnay sa PFAS.Higit pa rito, ang mga planta ng petrochemical ay lalong nagpapatibay ng mga kasanayang may kamalayan sa kapaligiran sa paggawa ng polymer, nagsusumikap na bawasan ang basura, pagkonsumo ng enerhiya, at mga emisyon.Ang tanawin ng pagpoproseso ng polimer ay sumasailalim sa isang pagbabagong pagbabago.

Green Chemistry, Breaking Free mula sa Fluorine PPA

Ang isang kilalang manlalaro sa ebolusyong ito ay ang paglitaw ngMga Fluorine-Free Polymer Processing Additives (PPAs), bilang Mga Alternatibo ng PPA sa ilalim ng Regulasyon ng PFAS, na naghahayag ng bagong panahon kung saan ang kahusayan sa pagganap ay sumasabay sa mga kasanayang pang-ekolohikal.

Lumilitaw ang SILIKE TECH bilang isang Makabagong puwersa na may alternatibong diskarte.Higit pa sa tradisyonalsilicone at PPA additives, ipinakilala ng kumpanya ang isangPFAS-Free Polymer Processing Aid (PPA), Inihalimbawa niSILIMER 5090, ItoPPA MB na walang fluorine (Mga Additives sa Pagproseso ng Polymer na Walang Fluorine)namumukod-tangi bilang isang katalista para sa pagbabago.

Itopag-aalis ng fluorine solutionhindi lamang nagpapakita ng pinakamainam na kahusayan at pagganap ngunit sinusuportahan din ang isang mas napapanatiling at eco-friendly na diskarte sa pagproseso ng polymer.

Habang ang mga industriya sa buong mundo ay naghahanap ng mga napapanatiling kasanayan,SILIMER 5090nagpapatunay na isang epektibong solusyon, lalo na sa wire at cable, pipe, at blown film extrusion.

ItoPPA na Walang Fluorinenagsisilbing linchpin sa pagbabawas ng friction, pagtugon sa mga natutunaw na bali, at pag-streamline ng pangkalahatang karanasan sa pagproseso.

At saka,Walang Fluorine na PPA MB SILIMER 5090 Polymer Processing Additivesmaghanap ng aplikasyon sa iba't ibang proseso ng petrochemical, kabilang ngunit hindi limitado sa:

1. Proseso ng polymer powder granulation sa mga plantang petrochemical:PPA MB SILIMER 5090 na walang fluorinepinahuhusay ang kahusayan ng granulation at nag-aambag sa pagganap ng panghuling materyal."

2. Mga Proseso ng Extrusion:PPA MB SILIMER 5090 na walang fluorinepinapahusay ang mga katangian ng daloy, binabawasan ang buildup ng mamatay, at pinapabuti ang pangkalahatang kahusayan sa pagpilit.

3. Mga Operasyon sa Paghubog:PPA MB SILIMER 5090 na walang fluorinenag-aambag sa pinabuting paglabas ng amag, pagliit ng mga depekto at pagtiyak sa paggawa ng mga de-kalidad na produktong hinulma.

4. Film at Sheet Production:PPA MB SILIMER 5090 na walang fluorinetumutulong sa pagkamit ng pare-parehong kapal at kalidad ng ibabaw sa paggawa ng mga polymer film at sheet.

Para sa mga naghahanap ngalisin ang mga additives na nakabatay sa fluorine and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.