Balita

Ang Silane-crosslinked polyethylene (XLPE) cable compound ay isang uri ng thermoset insulation na ginagamit sa mga electrical cable. Ang mga ito ay ginawa sa pamamagitan ng chemically crosslinking polyethylene molecules gamit ang silane compounds, na nagbabago sa linear molecular structure ng polyethylene sa isang three-dimensional na network. Pinahuhusay ng prosesong ito ang thermal stability, mekanikal na lakas, at mga katangian ng elektrikal ng materyal, na ginagawa itong angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon, mula sa mababa hanggang mataas na boltahe na paghahatid ng kuryente hanggang sa mga automotive system.

Pagproseso ng mga hamon at solusyon para sa silane crosslinked XLPE cable compound materials

Ang paggawa ng silane-crosslinked polyethylene (XLPE) cable compound materials ay nahaharap sa mga kritikal na teknikal na hamon, kabilang ang pre-crosslinking control, thermal shrinkage optimization, crystallinity adjustment, at process stability. Ang mga kamakailang pagsulong sa materyal na agham at mga pamamaraan ng produksyon ay tinutugunan ang mga hadlang na ito, na makabuluhang nagpapahusay sa kalidad ng produkto at mga ani ng pagproseso.

1. Pre-Crosslinking at Scorching Mitigation

 Hamon:Sa proseso ng Sioplas, ang pagkakalantad ng moisture sa panahon ng paghahalo at pag-extrusion ng Parts A at B ay maaaring mag-trigger ng maagang hydrolysis at mga reaksyon ng condensation. Ito ay humahantong sa hindi nakokontrol na pre-crosslinking, na nagreresulta sa mas mataas na melt viscosity, mahinang flowability, magaspang na ibabaw, at nakompromiso ang mga katangian ng insulation tulad ng mas mababang breakdown voltage.

Solusyon:

Pagsasama ng Lubricant Additive:Incorporatingmga masterbatch na nakabatay sa silicone, tulad ngAng silicone-based processing additive ng SILIKEAng LYPA-208C, ay epektibong pinapabuti ang daloy ng natutunaw, binabawasan ang pagkakadikit ng natutunaw sa mga turnilyo at namatay, at epektibong pinipigilan ang pre-crosslinking nang hindi naaapektuhan ang panghuling kalidad ng crosslinking.

Silicone additive LYPA-208Cay may malakas na pagganap na anti-pre-crosslinking nang hindi naaapektuhan ang huling kalidad ng crosslinking.

Ang silicone masterbatch na LYPA-208C ay nag-aalis ng mga depekto sa ibabaw tulad ng "balat ng pating" at pinahuhusay ang kinis ng ibabaw

Ang silicone-based additive na LYPA-208C ay makabuluhang binabawasan ang extrusion torque at pinipigilan ang labis na karga ng motor

Siloxane Additives LYPA-208Cnagpapalakas ng katatagan ng linya ng extrusion at rate ng output

Temperature Gradient Optimization:Ang pagpapatupad ng mga naka-segment na temperatura ng extrusion barrel sa pagitan ng 140°C at 180°C ay nakakatulong na mabawasan ang localized na overheating. Ang pagbabawas ng oras ng paninirahan sa mga high-temperature zone ay higit na nagpapababa sa panganib ng napaaga na crosslinking

Dalawang Hakbang na Pagproseso:Ang paggamit ng isang dalawang-hakbang na pamamaraan, kung saan ang silane ay idinaragdag sa polyethylene bago ang pagpilit, ay nagpapagaan sa mga panggigipit na nauugnay sa in-line grafting, at sa gayon ay binabawasan ang posibilidad ng pre-crosslinking sa panahon ng extrusion kumpara sa mga single-step na diskarte.

2. Thermal Shrinkage Performance Optimization

Hamon:Ang sobrang pag-urong ng layer ng insulation ay nanganganib sa structural deformation at electrical failure, na nauugnay sa crystalline orientation at cooling dynamics.

Mga solusyon:

Mga Multi-Stage Cooling System:Ang paggamit ng sunud-sunod na mga yugto ng paglamig ng mainit, mainit-init, at malamig na tubig ay nagpapabagal sa mga rate ng crystallization, na epektibong namamahala sa mga thermal gradient at binabawasan ang pag-urong.

Pagsasaayos ng Parameter ng Extrusion: Ang paggamit ng mataas na length-to-diameter ratio extruders (≥30:1) ay nagpapalawak ng oras ng pagpapanatili ng pagkatunaw, na pinipigilan ang hindi gustong crystallization. Ang paggamit ng compression dies para sa mas maliliit na cable (≤6mm²) ay nagpapaliit ng orientation-induced crystallization, na higit pang kinokontrol ang pag-urong.

Pagpili ng Materyal:Ang pag-ampon ng two-step silane-crosslinked polyethylene ay nagbibigay-daan para sa mas pinong kontrol sa pag-uugali ng crystallization, na nag-aambag sa pinabuting thermal stability.

3. Pagbalanse ng Crystallinity at Mechanical Properties

Hamon:Ang mataas na crystallinity ay nagdudulot ng brittleness, habang ang hindi sapat na crystallization ay nagpapahina sa thermal resistance.

Mga solusyon:

Kontrol sa Temperatura ng Pagtunaw:Ang pagtaas ng temperatura ng natutunaw sa 190°C–210°C na may pinahabang oras ng tirahan ay binabawasan ang crystal nucleation, bagaman ang maingat na pamamahala ay kinakailangan upang maiwasan ang napaaga na crosslinking.

Catalyst Masterbatch Design:Ang paggamit ng twin-screw extrusion ay nagsisiguro ng pare-parehong dispersion ng organotin catalysts, na nag-o-optimize sa interplay sa pagitan ng crosslinking at crystallinity upang mapahusay ang mga mekanikal na katangian.

4. Pagpapahusay sa Katatagan ng Proseso

Hamon:Ang pagiging sensitibo sa mga pagbabago sa proseso ay nag-trigger ng kawalan ng katatagan ng presyon ng extrusion at mga depekto sa ibabaw.

Mga solusyon:

Mga Pag-upgrade ng Kagamitan:Ang pagpapatupad ng mga dual-cone drum mixing system ay nagsisiguro ng homogenous na dispersion ng silane additives, na may mga tagal ng paghahalo na higit sa 2.5 oras upang makamit ang pinakamainam na pagkakapare-pareho.

Real-Time na Pagsubaybay:Ang patuloy na pagsubaybay sa kasalukuyang turnilyo at bilis ng pag-ikot ay nagbibigay-daan para sa agarang pagsasaayos sa mga setting ng temperatura at mga protocol sa paglilinis ng amag, na nagpapanatili ng matatag na mga kondisyon sa pagproseso.

Mga Trend sa Industriya at Pananaw sa Hinaharap ng XLPE cable manufacturing

Ang pagsasama ng dalawang-hakbang na pagpoproseso na sinamahan ng mga functional additives, tulad ng silicone-based na mga masterbatch, ay lumitaw bilang isang nangungunang diskarte upang mapagtagumpayan ang mga hamon sa pagproseso sa XLPE cable manufacturing. Ang mga inobasyon na ito ay naiulat na tumaas ang mga ani ng produksyon ng higit sa 10~20% sa mga pilot application, na nagpapataas ng pagiging maaasahan ng mga XLPE cable sa power transmission at mga sektor ng automotive. Sa hinaharap, ang mga tagagawa ay tumutuon sa pagsasaliksik at pagpapaunlad ng mga adaptive cooling technologies at intelligent process controls upang higit pang pinuhin ang pagganap ng materyal ng XLPE, na nakakatugon sa lumalaking pangangailangan para sa mga high-performance na mga cable

Sa pamamagitan ng pagtanggap sa mga advanced na diskarte sa pagpoproseso at mga materyal na inobasyon, ang mga tagagawa ay maaaring makabuluhang mapahusay ang kahusayan at kalidad ng produksyon ng XLPE cable, na tinitiyak ang paghahatid ng mga superior na produkto na nakakatugon sa mga umuusbong na pangangailangan ng mga modernong electrical application.

For the method to optimize XLPE cable processing and surface performance, contact SILIKE Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, or visit the website  www.siliketech.com to learn more. Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd – A pioneering Chinese silicone additive specialist with many years of expertise in  wire and cable compounds.

I-unlock ang mas mataas na produktibidad at pagganap ng cable—piliinSILIKE Silicone Processing Aids para sa iyong XLPE Cables compounds solutions.
Nilalayon mo man na i-optimize ang kahusayan sa produksyon, maiwasan ang pre-crosslinking sa XLPE, alisin ang mga depekto sa ibabaw tulad ng "balat ng pating" , pagandahin ang surface aesthetics, o bawasan ang downtime, ibinibigay ng SILIKE Silicone Masterbatches ang performance edge na kailangan ng iyong XLPE cable line.