Sa industriya ng plastic at coatings,pagkamit ng pare-parehong dispersion ng mga filler, pigment, at flame retardantay isang kritikal ngunit mapaghamong gawain. Ang mahinang dispersion ay maaaring humantong sa hindi pare-parehong kalidad ng produkto, hindi kahusayan sa pagproseso, nakompromiso ang pagganap, at mga alalahanin sa kapaligiran. Gumagawa ka man ng mga polymer compound, masterbatch, humaharap sa mga streak sa mga pintura o coatings, o hindi pantay na paglaban sa sunog sa mga plastik, ang mga isyu sa dispersion ay maaaring makabuluhang makaapekto sa performance ng iyong produkto at kasiyahan ng customer.
Bakit Mahalaga ang Dispersion? Ang Problema: Mga Hamon sa Pagpapakalat sa Plastic at Coating
1. Hindi pare-parehong Kalidad ng Produkto
Ang mahinang dispersion ng mga filler at pigment ay maaaring magresulta sa hindi pagkakapare-pareho ng kulay, hindi magandang pagtatapos sa ibabaw, at hindi pantay na mekanikal na katangian. Halimbawa, ang hindi pantay na pagkalat ng pigment sa mga pintura ay maaaring humantong sa mga streak o blotches, habang ang hindi pantay na pamamahagi ng flame retardant sa mga plastik ay maaaring makompromiso ang paglaban sa sunog.
2 . Mga Kakulangan sa Pagproseso
Ang mahinang dispersion ay kadalasang nangangailangan ng karagdagang oras ng pagproseso, pagtaas ng konsumo ng enerhiya, at labis na mga additives, na humahantong sa mas mataas na gastos, pagkaantala sa produksyon, at pagtaas ng mga rate ng scrap.
3. Nakompromiso ang Pagganap
Mula sa tensile strength hanggang sa heat resistance, ang hindi pantay na dispersion ng mga filler o flame retardant ay maaaring negatibong makaapekto sa mga mekanikal na katangian at pagganap ng panghuling produkto.
4 . Mga Alalahanin sa Kapaligiran
Ang mas mataas na pagkonsumo ng enerhiya at ang paggamit ng labis na mga additives ay nakakatulong sa basura sa kapaligiran, na nagpapataas ng kabuuang carbon footprint ng produksyon.
Mga Subok na Solusyon: Pagharap sa Mga Hamon sa Pagpapakalat
1.Optimize Pigment Selection: Pumili ng mga pigment na may naaangkop na laki at uri ng particle para sa application.
2. GamitinMga Epektibong Dispersant: Gumamit ng mga hyperdispersant upang mapahusay ang pagpapakalat ng pigment.
3. Tugma sa Densidad: Tiyaking nakahanay ang density ng mga pigment at carrier resin upang maiwasan ang sedimentation.
Anumang iba pang solusyon na maaaring tumugon sa mga isyung ito nang direkta? Anoang mga inobasyon ay magagamit upang mapabuti ang pagpapakalat ng pigment sa mga polymer composites?
Ano ang pinakamabisang dispersing agent para sa Plastic Compounds, color masterbatch, o Coatings?
Ipinapakilala ang Innovation:silicone wax SILIMER 5133as Mga Additives at Modifier ng Copolysiloxane, angPinakamabisang Mga Ahente sa Pagpapakalat para sa Mga Plastic Compound, Masterbatch, at Coating
Ang SILIMER 5133, isang likidong alkyl-modified siloxane (silicone wax) mula sa SILIKE, ay angpinakabagong napatunayang solusyonsa mga hamon sa pagpapakalat sa mga plastic compound, masterbatch, at coatings. Ginagamit din ito para sa paggamot sa ibabaw ng mga inorganikong filler, pigment, at flame retardant, na makabuluhang nagpapabuti sa kanilang mga katangian ng pagpapakalat. Narito kung paano nito ma-optimize ang iyong proseso ng produksyon:
Mga Pangunahing Benepisyo ng Hyperdispersant Dispersant SILIMER 5133 para sa Mga Plastic Compound, Masterbatch at Coating:
1. Mas Mataas na Nilalaman ng Tagapuno, Mas Mahusay na Pagkakalat: Nakakamit ng Hyperdispersant SILIMER 5133 ang pare-parehong pamamahagi kahit na sa mas mataas na paglo-load ng tagapuno.
2. Pinahusay na Gloss at Surface Smoothness: Binabawasan ng SILIMER 5133 ang coefficient of friction (COF) para sa isang superior finish.
3. Pinahusay na Melt Flow Rate: Pinapabuti ng SILIMER 5133 ang dispersion ng mga filler at kahusayan sa pagproseso.
4. Napakahusay na Paglabas at Lubricity ng Mould: Binabawasan ng SILIMER 5133 ang pagdikit at pinapabuti ang bilis ng produksyon.
5. Pinahusay na Lakas ng Kulay: Pinahusay ng SILIMER 5133 ang kulay ng kulay nang hindi nakompromiso ang mga mekanikal na katangian.
Bakit Pumili ng SILIMER 5133?
1. Pinagkakatiwalaan sa Industriya: Ang Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. (pinaikling SILIKE) ay dalubhasa sa pagbuo at paggamit ng mga additives na nakabatay sa silicone para sa mga binagong plastic, masterbatch, at rubber compound. Ang paggamit ng mga dekada ng karanasan sa silicone chemistry at materyal na agham, nag-aalok kami ng malawak na hanay ng mga epektibong additives para sa pagpapabuti ng pagproseso at mga teknolohiya sa paggamot sa kalidad ng ibabaw para sa thermoplastics, pagpapahusay ng pagganap, functionality, at pagpapanatili.
2. Versatile: Tugma sa malawak na hanay ng mga plastic compound, masterbatch, at coatings.
3. Sustainable: Binabawasan ang epekto sa kapaligiran sa pamamagitan ng pagliit ng basura at pagkonsumo ng enerhiya.
Handa nang Lutasin ang iyong proseso ng paggawa ng polymer at malampasan ang mga hamon sa pagpapakalat?
Makipag-ugnayan sa SILIKE para matuto pa tungkol sa copolysiloxane additive at modifier SILIMER 5133 o humiling ng sample ng amingsilicone wax dispersants,kabilang ang mga solusyon para sa pagpapakalat ng pigment,color masterbatch dispersant, filler masterbatch dispersant,dispersion aid para sa flame retardants, ATH/MDH filler dispersant, dispersion solution para sa coatings, at silicone wax hyperdispersant sa mga plastik. Hayaang tulungan ka ng silicone wax o silicone hyperdispersant ng SILIKE sa pagkamit ng pare-parehong kalidad, pagbabawas ng mga gastos, at pagpapahusay ng kahusayan sa iyong mga plastic, masterbatch, at coatings. Ang SILIKE ay nakatuon sa pagbibigay ng mahusay na mga solusyon sa pagpoproseso ng mga plastik na iniayon sa iyong mga partikular na pangangailangan, na nagpapahusay sa pinakamainam na pagganap at halaga para sa iyong mga aplikasyon.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com
Oras ng post: Peb-27-2025
