Balita

Ang PEEK (polyether ether ketone) ay isang high-performance na engineering plastic na may maraming mahuhusay na pisikal at kemikal na katangian na ginagawa itong popular para sa iba't ibang high-end na aplikasyon.

Mga katangian ng PEEK:

1. mataas na temperatura pagtutol: ang natutunaw na punto ng PEEK ay hanggang sa 343 ℃, maaaring gamitin sa mahabang panahon sa 250 ℃ nang hindi naaapektuhan ang mga mekanikal na katangian nito.

2. Resistensya sa kemikal: Ang PEEK ay may mahusay na pagtutol sa karamihan ng mga kemikal na reagents tulad ng mga acid, alkali at mga organikong solvent.

3. Mga katangiang mekanikal: Ang PEEK ay may mahusay na mekanikal na lakas, paglaban sa epekto at paglaban sa pagsusuot.

4. Self-lubricating: Ang PEEK ay may mababang koepisyent ng friction, na ginagawang angkop para gamitin sa paggawa ng mga bearings at iba pang mga bahagi na nangangailangan ng mababang koepisyent ng friction.

5. Biocompatibility: Ang PEEK ay hindi nakakalason sa katawan ng tao at angkop para sa mga medikal na implant.

6. Kakayahang maproseso: Ang PEEK ay may mahusay na daloy ng pagkatunaw at maaaring iproseso sa pamamagitan ng injection molding, extrusion at iba pang pamamaraan.

Mga lugar ng aplikasyon ng PEEK:

Medikal at Biopharmaceutical: Ang medikal na grade PEEK ay lumalaban sa malawak na hanay ng mga pamamaraan ng isterilisasyon at angkop para sa paggamit sa mga surgical instruments, orthopedic implant, at higit pa.

Paghawak ng kemikal: Ang PEEK ay lumalaban sa malawak na hanay ng mga kemikal at angkop para sa mga bahagi sa mga agresibong paggamit ng kemikal.

Pagkain, Inumin, Pharmaceutical, Packaging, Aerospace, Automotive at Transportasyon, atbp.

Dahil ang mga materyales ng PEEK ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon, kaya ang isang solong PEEK resin ay mahirap matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan ng paggamit, sa mga nakaraang taon ang pagbabago ng PEEK ay naging isa sa mga hot spot ng domestic at foreign research, ang pangunahing paraan ng fiber -reinforced PEEK, PEEK particles na puno ng PEEK, PEEK surface modification, blending with polymers, atbp., na hindi lamang nagpapababa sa gastos ng mga produkto, ngunit pinapabuti din ang paghubog at pagproseso ng pagganap at kakayahang magamit ng PEEK. Pagganap at paggamit ng pagganap. Dahil sa pagdaragdag ng iba't ibang mga plastic modifier, ang mga materyales ng PEEK sa proseso ng pagproseso ay nakatagpo din ng maraming mga problema sa pagproseso, ang mga produkto ng PEEK ay lumitaw din sa black spot at iba pang mga karaniwang depekto.

Ang mga dahilan ng mga black spot sa mga produkto ng PEEK ay maaaring kabilang ang:

1. Problema sa hilaw na materyal: Ang mga hilaw na materyales ay maaaring kontaminado ng alikabok, mga dumi, langis at iba pang mga kontaminant sa panahon ng produksyon, transportasyon at imbakan, at ang mga kontaminant na ito ay maaaring masunog dahil sa mataas na temperatura sa panahon ng paghuhulma ng iniksyon, na bumubuo ng mga itim na spot.

2. Mga Problema sa Amag: Ang mga amag sa proseso ng paggamit, ay maaaring dahil sa ahente ng paglabas, inhibitor ng kalawang, langis at iba pang nalalabi, na nagreresulta sa mga itim na spot. Ang disenyo ng amag ay hindi makatwiran, tulad ng masyadong mahaba na runner, mahinang tambutso, atbp., ay maaari ring humantong sa plastic sa amag upang manatili ng masyadong mahaba, na nagreresulta sa nakakapasong phenomenon, kaya bumubuo ng mga itim na spot.

3. Mga problema sa injection molding machine: ang turnilyo at bariles ng injection molding machine ay maaaring makaipon ng dumi dahil sa pangmatagalang paggamit, at ang dumi na ito ay maaaring ihalo sa plastic sa panahon ng proseso ng pag-iiniksyon, na bumubuo ng mga itim na spot. Ang temperatura, presyon, bilis at iba pang mga parameter ng injection molding machine ay hindi naitakda nang maayos, na maaari ring humantong sa pagkasunog ng plastic sa panahon ng proseso ng pag-iniksyon at pagbuo ng mga itim na spot.

4. Mga pantulong sa pagpoproseso ng overheating na agnas: SILIP ang mga materyales sa proseso ng pagproseso, sa pamamagitan ng naaangkop na dami ng mga pantulong sa pagpoproseso ay idadagdag, ngunit dahil sa temperatura ng pagpoproseso ay masyadong mataas, ang tradisyonal na mga pantulong sa pagpoproseso ay hindi lumalaban sa mataas na temperatura, madaling overheating decomposition , ang pagbuo ng carbide, na nagreresulta sa mga itim na spot sa ibabaw ng produkto.

Paano malutas ang mga produktong PEEK na lumilitaw na itim na lugar:

1. Mahigpit na kontrolin ang kalidad ng mga hilaw na materyales, iwasan ang paggamit ng mga kontaminadong hilaw na materyales.

2. Regular na paglilinis at pagpapanatili ng injection molding, panatilihin ang kalinisan ng kagamitan, linisin ang bariles at turnilyo, iwasan ang pagbuo ng carbide ng PEEK rubber material sa mahabang panahon sa pamamagitan ng mataas na temperatura.

3. Bawasan o pantay-pantay na init ang bariles para maging pare-pareho ang temperatura, itama ang agwat sa pagitan ng tornilyo at ng natunaw na bariles, upang ang hangin ay maayos na maalis mula sa natutunaw na bariles.

4. Pagpapalit ng angkop na mga tulong sa pagpoproseso: pumili ng mga pantulong sa pagproseso na lumalaban sa mataas na temperatura upang maiwasan ang pagbuo ng karbid sa proseso, kaya pagpapabuti ng mga depekto ng mga produktong PEEK na may mga itim na batik sa ibabaw.

SILIKE Silicone powder (Siloxane powder), multifunctional plastic modification processing aid, epektibong mapabuti ang black spot problem ng PEEK products

SILIKE Silicone powder (Siloxane powder) Ang LYSI series ay isang powder formulation. Angkop para sa iba't ibang mga application tulad ng engineering plastic, wire at cable compound, color/filler masterbatch...

Ikumpara sa karaniwang mas mababang timbang ng molekular na Silicone / Siloxane additives, tulad ng Silicone oil, silicone fluid o iba pang uri ng mga pantulong sa pagpoproseso, ang thermal decomposition temperature ngSILIKE Silicone powdersa pangkalahatan ay higit sa 400 ℃, at hindi madaling ma-coke sa ilalim ng mataas na temperatura. Ito ay may mga katangian ng pagpapabuti ng wear at scratch resistance, pagbabawas ng friction coefficient, pagpapabuti ng pagganap ng pagproseso, pagpapahusay ng kalidad ng ibabaw, atbp, na lubos na binabawasan ang depektong rate ng mga produkto at mga gastos sa produksyon.

Ano ang mga benepisyo ng pagdaragdagSILIKE Silicone powder (Siloxane powder)LYSI-100upang SILIPIN ang mga materyales sa panahon ng pagproseso:

1.SILIKE Silicone powder (Siloxane powder) LYSI-100ay may mahusay na thermal stability at iniiwasan ang pagbuo ng carbonization sa panahon ng pagproseso, kaya pagpapabuti ng depekto ng mga itim na spot sa ibabaw ng mga produkto ng PEEK.

2.SILIKE Silicone powder (Siloxane powder) LYSI-100maaaring mapabuti ang pagpoproseso ng mga katangian kabilang ang mas mahusay na kakayahan sa daloy, nabawasan ang extrusion die drool, mas kaunting extruder torque, mas mahusay na pagpuno sa paghubog at paglabas

3.SILIKE Silicone powder (Siloxane powder) LYSI-100maaaring mapabuti ang kalidad ng ibabaw tulad ng surface slip, mas mababang Coefficient ng friction at higit na abrasion at scratch resistance

4. Mas mabilis na throughput, bawasan ang rate ng depekto ng produkto.

SILIKE silicone powder LYSI series na mga produktoay hindi lamang angkop para sa PEEK, ngunit malawakang ginagamit din sa iba pang mga espesyal na plastik na engineering, atbp. Sa pagsasagawa, ang serye ng mga produkto na ito ay may maraming matagumpay na mga kaso, kung naghahanap ka ng mataas na pagganap na mga tulong sa pagproseso ng plastik, maaari kang makipag-ugnayan sa SILIKE.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, isang nangungunang TsinoSilicone AdditiveSupplier para sa binagong plastic , nag-aalok ng mga makabagong solusyon para mapahusay ang performance at functionality ng mga plastic na materyales. Maligayang pagdating sa pakikipag-ugnay sa amin, bibigyan ka ng SILIKE ng mahusay na mga solusyon sa pagproseso ng plastik.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.compara matuto pa.