Balita

Ang Pinagmulan at Epekto ng mga VOC sa Automotive Interiors

Ang mga volatile organic compound (VOC) sa mga interior ng sasakyan ay pangunahing nagmumula sa mga materyales mismo (tulad ng mga plastik, goma, katad, foam, tela), pandikit,

mga pintura at coatings, pati na rin ang mga hindi tamang proseso ng pagmamanupaktura. Kasama sa mga VOC na ito ang benzene, toluene, xylene, formaldehyde, atbp., at maaaring magdulot ng pangmatagalang pagkakalantad.

pinsala sa kalusugan ng tao, tulad ng pananakit ng ulo, pagduduwal, pinsala sa atay at bato, at maging ang kanser. Kasabay nito, ang mga VOC din ang pangunahing sanhi ng hindi kasiya-siyang amoy sa mga sasakyan,

malubhang nakakaapekto sa karanasan sa pagmamaneho.

Mga Istratehiya sa Pagkontrol ng VOC na Proven sa Industriya

Upang mabawasan ang mga paglabas ng VOC sa mga interior ng sasakyan, ang mga tagagawa ay gumagamit ng isang hanay ng mga hakbang sa pagkontrol:

1. Source Control: Pagpili ng mababang amoy, environment friendly na mga materyales mula sa yugto ng disenyo.

2. Pag-optimize ng Materyal: Paggamit ng low-VOC PC/ABS, TPO, o PU-based na interior polymers.

3.Mga Pagpapahusay sa Proseso: Pagkontrol sa mga kondisyon ng extrusion at paghubog habang naglalapat ng vacuum devolatilization o thermal desorption.

4. Pagkatapos ng paggamot: Paggamit ng mga adsorbents o mga teknolohiya sa pagdalisay ng biyolohikal upang alisin ang mga natitirang VOC.

 Ngunit habang nakakatulong ang mga diskarteng ito, kadalasang nakompromiso ng mga ito ang performance—lalo na pagdating sa scratch resistance o surface appearance.

Paano lumikha ng Modern automotive interiors ay humihingi ng mga solusyon na sabay na nagpapataas ng tibay, nagpapanatili ng aesthetics, at nagpapaliit ng mga emisyon?

Ang Solusyon: Silicone-Based Additive Technologies

 Ang mga modernong automotive interior ay humihiling ng mga materyales na hindi lamang sumusunod sa mga mababang pamantayan ng VOC ngunit naghahatid din ng mahusay na paglaban sa scratch, pakiramdam ng ibabaw, at pangmatagalang tibay.

 Isa sa mga epektibo at nasusukat na solusyon ay ang paggamit ng silicone-based masterbatch additives, partikular na binuo para sa polyolefins (PP, TPO, TPE) at engineering plastics (PC/ABS, PBT).

Bakit Silicone-Based Additives?Mga Katangian at Kalamangan ng Silicone Additives

Mga additives ng siliconeay karaniwang ultra-high molecular weight organosilicones na maymga espesyal na functional na grupo. Ang kanilang pangunahing kadena ay isang inorganikong silikon-oxygen na istraktura,

at ang mga side chain ay mga organic na grupo. Ang natatanging istraktura na ito ay nagbibigay ng mga additives ng siliconeang mga sumusunod na pakinabang:

1. Mababang Enerhiya sa Ibabaw: Ang mababang enerhiya sa ibabaw ng mga silicone ay nagpapahintulot sa kanila na lumipatsa ibabaw ng materyal sa panahon ng pagproseso ng matunaw, na bumubuo ng isang lubricating film nabinabawasan ang koepisyent ng friction at pinapabuti ang pagkadulas ng materyal.

2. Napakahusay na Pagkakatugma: Sa pamamagitan ng disenyo ng mga espesyal na functional na grupo,silicone additives ay maaaring makamit ang magandang compatibility sa PP at TPO basemateryales, tinitiyak ang pare-parehong pagpapakalat sa materyal at pagpigilpag-ulan at lagkit.

3.Long-lasting Scratch Resistance: Ang istraktura ng network na nabuo sa pamamagitan ng silicone sa ibabaw ng materyal, na sinamahan ng pagkakabuhol ng ultra-high molecular weight macromolecules at ang anchoring effect ng functional group, ay maaaringmagbigay ng mahusay at pangmatagalang scratch resistance sa materyal.

4. Mababang VOC Emissions: Mataas na molekular timbang silicone additives ay hindi madalipabagu-bago ng isip, na tumutulong upang mapabuti ang kalidad ng hangin sa loob ng kotse mula sa pinagmulan,nakakatugon sa mga kinakailangan sa mababang VOC.

 5. Pinahusay na Pagganap ng Pagproseso: Maaaring mapabuti ng mga silicone additives angpagproseso at flowability ng mga resin, kabilang ang mas mahusay na pagpuno ng amag, mas maliitextruder torque, internal lubrication, demolding, at mas mabilis na bilis ng produksyon.

6. Pinahusay na Surface Finish at Haptics: Ang pagkakaroon ng silicone ay maaaring mapabuti angsurface finish at haptic properties ng injection molded na produkto.

Ipinapakilala ang SILIKE's Scratch-Resistant Technologies atSilicone-Based Additive

Ang LYSI-906 ay isang makabagonganti-scratch masterbatchpartikular na idinisenyo para sa pangmatagalang scratch resistance ng mga automotive interior application. Naglalaman ito ng 50% ultra-high molecular weight siloxane na nakakalat sa polypropylene (PP), na ginagawa itong perpekto para sa PP, TPO, TPV, at mga sistemang puno ng talc.

Karaniwang aplikasyon: PP/TPO/TPV automotive interior parts

Nagdaragdag ng 1.5~3%anti-scratch silicone agentsa PP/TPO system, maaaring maipasa ang scratch resistance test, na nakakatugon sa VW's PV3952, GM's GMW14688 standards. Sa ilalim ng presyon ng 10 N, ang ΔL ay maaaring makamit ang <1.5. Walang lagkit at mababa ang VOC.

Mga Pangunahing Benepisyo ng Anti-scratch Agent LYSI-906 para sa Automotive Interior Materials sa isang Sulyap:

1. Pangmatagalang Scratch Resistance: Pinapabuti ang tibay ng ibabaw sa mga panel ng pinto, dashboard, center console, at higit pa.

 2. Permanenteng Slip Enhancer.

 3. Walang Surface Migration: Pinipigilan ang pamumulaklak, nalalabi, o lagkit—nagpapanatili ng malinis na matte o makintab na mga ibabaw.

 4. Mababang VOC at Amoy: Binuo na may kaunting pabagu-bagong nilalaman upang sumunod sa GMW15634-2014.

 5. Walang lagkit pagkatapos ng pinabilis na mga pagsusuri sa pagtanda at mga pagsubok sa natural na pagkakalantad sa klima.

 Hindi lang para sa Automotive: Mas Malapad na Application

Ang mga anti-scratch silicone additives ng SILIKE ay angkop din para sa mga surface ng appliance sa bahay, mga piyesa ng muwebles, at mga hybrid na plastic na interior gamit ang PC/ABS o PBT—na tinitiyak ang pare-parehong scratch resistance sa iba't ibang substrate.

Gumagawa ka man para sa mga susunod na henerasyong sasakyan o naghahangad na pahusayin ang kalidad ng in-cabin, ang LYSI- scratch-resistant agent 906 at silicone additive solution ng SILIKE ay nag-aalok ng maaasahang landas patungo sa mababang VOC, mga interior na may mataas na pagganap.

Makipag-ugnayan sa koponan ng SILIKE para humiling ng mga anti-scratch additives para sa mga sample ng PP at TPO, silicone masterbatch para sa panloob na plastic, mga teknikal na datasheet, o suporta sa formulation ng eksperto para saAutomotive additives na sumusunod sa VOC. Gumawa tayo ng mas malinis, mas matibay, at sensory-pino na interior—magkasama.