Ang mga pelikulang LDPE ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng parehong blow molding at mga proseso ng paghahagis. Ang cast polyethylene film ay may pare-parehong kapal, ngunit bihirang ginagamit dahil sa mataas na presyo nito. Ang blown polyethylene film ay ginawa mula sa blow-molded grade PE pellets ng mga blow-molding machine, na siyang pinakamalawak na ginagamit dahil sa mas mababang halaga nito.
Ang low-density polyethylene film ay isang semi-transparent, makintab, malambot na texture ng pelikula, na may mahusay na chemical stability, heat sealing, water resistance at moisture resistance, freezing resistance, ay maaaring pakuluan. Ang pangunahing disbentaha nito ay ang mahinang hadlang sa oxygen, na karaniwang ginagamit sa pinagsama-samang nababaluktot na mga materyales sa packaging, ang panloob na layer ng pelikula, ngunit sa kasalukuyan ay ang pinaka-tinatanggap na ginagamit, ang pinakamalaking halaga ng isang plastic packaging film, accounting para sa higit sa 40% ng ang pagkonsumo ng plastic packaging film.
Dahil ang polyethylene molecule ay hindi naglalaman ng mga polar group at may mataas na antas ng crystallinity at mababang surface free energy, ang pelikula ay may mahinang mga katangian ng pag-print at mahinang pagdirikit sa mga inks at adhesives, kaya kailangan ang surface treatment bago ang pag-print at laminating.
Ang mga sumusunod ay karaniwang mga pagkabigo at solusyon para sa LDPE blown film:
Masyadong malagkit ang pelikula, mahinang openability
Pagsusuri ng sanhi:
1. Ang resin raw na materyal ay hindi sa tamang uri, hindi blown film grade LDPE resin, na hindi naglalaman ng opening agent o ang opening agent ay mas mababa ang kalidad;
2. Ang temperatura ng tinunaw na dagta ay masyadong mataas, ang pagkalikido ay masyadong malaki;
3. Ang ratio ng pamumulaklak ay masyadong malaki, na nagreresulta sa hindi magandang pagbukas ng pelikula;
4. Ang bilis ng paglamig ay masyadong mabagal, ang pelikula ay hindi sapat na pinalamig, at ang mutual bonding ay nangyayari sa ilalim ng pagkilos ng traction roller pressure;
5. Ang bilis ng traksyon ay masyadong mabilis.
Mga solusyon
① Palitan ang hilaw na materyal ng dagta, o magdagdag ng tiyak na halaga ng opening agent sa hopper;
② Tamang bawasan ang temperatura ng extrusion at ang temperatura ng resin;
③ Tamang bawasan ang ratio ng pamumulaklak;
④ Palakihin ang lakas ng hangin upang mapabuti ang epekto ng paglamig at pabilisin ang bilis ng paglamig ng pelikula;
⑤ Naaangkop na bawasan ang bilis ng paghatak.
Mahina ang transparency ng pelikula
Pagsusuri ng sanhi:
1. mababang temperatura ng pagpilit, mahinang plasticization ng dagta, na nagreresulta sa mahinang transparency ng pelikula pagkatapos ng blow molding;
2. Ang ratio ng pamumulaklak ay masyadong maliit;
3. Hindi magandang epekto sa paglamig, kaya naaapektuhan ang transparency ng pelikula;
4. Masyadong malaki ang moisture content sa raw material ng dagta;
5. Ang bilis ng traksyon ay masyadong mabilis at ang pelikula ay hindi sapat na pinalamig.
Solusyon
① Naaangkop na taasan ang temperatura ng extrusion, upang ang dagta ay maaaring maging pantay na plasticized;
② Naaangkop na taasan ang ratio ng pamumulaklak;
③Palakihin ang lakas ng hangin upang mapabuti ang epekto ng paglamig;
③ Dagdagan ang dami ng hangin upang mapabuti ang epekto ng paglamig;
④ Patuyuin ang hilaw na materyal;
⑤ Bawasan ang bilis ng paghatak nang naaangkop.
Mga wrinkles ng pelikula
Pagsusuri ng sanhi
1. Hindi pantay na kapal ng pelikula;
2. Hindi sapat na epekto sa paglamig;
3. Ang ratio ng pamumulaklak ay masyadong malaki, na nagiging sanhi ng film bubble upang maging hindi matatag, pag-indayon pabalik-balik mula sa gilid sa gilid, kaya ang pelikula ay madaling kulubot;
4. Ang anggulo ng herringbone clamp ay masyadong malaki, ang film bubble ay pipi sa isang maikling distansya, kaya ang pelikula ay madaling kapitan ng wrinkling;
5. Ang presyon sa magkabilang panig ng roller ng traksyon ay hindi pare-pareho, ang isang gilid ay mataas at ang kabilang panig ay mababa;
6. Ang mga axes sa pagitan ng mga roller ng gabay ay hindi parallel, na nakakaapekto sa katatagan at flatness ng pelikula, kaya nangyayari ang wrinkling.
Solusyon
① Ayusin ang kapal ng pelikula upang matiyak ang pare-parehong kapal;
② Pagbutihin ang cooling effect upang matiyak na ang pelikula ay maaaring ganap na palamig;
③ Tamang bawasan ang ratio ng pamumulaklak;
③ Bawasan ang ratio ng pamumulaklak nang naaangkop;
④ Bawasan ang clamping angle ng herringbone clamp nang naaangkop;
⑤ Ayusin ang presyon ng traction roller upang matiyak na ang pelikula ay sumasailalim sa pare-parehong puwersa;
⑥ Suriin ang axis ng bawat guide shaft at gawing parallel ang mga ito sa isa't isa.
Mahina ang pagganap ng heat sealing ng pelikula
Pagsusuri ng sanhi
1. Ang linya ng hamog na nagyelo ay masyadong mababa, ang mga molekula ng polimer ay sumasailalim sa oryentasyon, kaya ginagawa ang pagganap ng pelikula na malapit sa isang film na nakatuon, na nagreresulta sa mas mababang pagganap ng sealing ng init;
2. Ang ratio ng pamumulaklak at ratio ng traksyon ay masyadong malaki, at ang pelikula ay sumasailalim sa stretching orientation, kaya naaapektuhan ang pagganap ng heat sealing ng pelikula.
Solusyon
① Ayusin ang laki ng lakas ng hangin sa wind ring para mas mataas ng kaunti ang dew point, hangga't maaari, sa ilalim ng melting point ng plastic blowing at traction, upang mabawasan ang mga molekula dahil sa pag-ihip at traksyon na dulot ng lumalawak na oryentasyon;
② Ang mga ratio ng blowing at traction ay dapat na naaangkop na maliit. Kung ang ratio ng pamumulaklak ay masyadong malaki at ang bilis ng traksyon ay masyadong mabilis, ang pelikula ay na-overstretch sa transverse at longitudinal na direksyon, kung gayon ang pagganap ng pelikula ay may posibilidad na bi-directionally stretch, at ang mga katangian ng heat sealing ng pelikula ay magiging mahina.
May amoy ang pelikula
Pagsusuri ng sanhi
1. Ang dagta raw na materyal mismo ay may amoy;
2. Masyadong mataas ang extrusion temperature ng molten resin, na nagiging sanhi ng pagkabulok ng resin, kaya nagdudulot ng amoy;
3. Hindi sapat ang paglamig ng film bubble, ang mainit na hangin sa loob ng film bubble ay hindi naalis.
Solusyon
①Palitan ang hilaw na materyal ng dagta;
② Ayusin ang temperatura ng extrusion;
③Pagbutihin ang cooling efficiency ng cooling air ring, upang ang film bubble ay sapat na lumamig.
Puting namuo sa ibabaw ng pelikula
Dahilan: Pangunahing mga additives sa mga hilaw na materyales, mababang molekular na timbang resins at alikabok, atbp, na condense sa bibig magkaroon ng amag sa panahon ng pagproseso, at pagkatapos ng pag-iipon ng isang tiyak na halaga ay kinuha ang layo ng film patuloy, kaya bumubuo ng White precipitates sa pelikula.
Solusyon
①Pagkalipas ng isang tiyak na tagal ng panahon, dagdagan ang bilis ng turnilyo, dagdagan ang presyon ng natutunaw na extrusion, alisin ang mga precipitates.
② Regular na linisin ang amag sa bibig.
③ Taasan ang temperatura ng natutunaw nang naaangkop upang ganap na maplastikan;
④GamitinSILIEK PFAS-free PPA masterbatchmaaaring epektibong mapabuti ang pagkalikido ng pagproseso ng dagta, pagbutihin ang pagganap ng panloob at panlabas na pagpapadulas, pagbutihin ang pagpapakalat sa pagitan ng mga bahagi, bawasan ang pagtitipon, pagbutihin ang akumulasyon sa bibig, at sa parehong oras ay maaaring mailabas mula sa patay na sulok ng kagamitan, kaya pagpapabuti ang kalidad ng ibabaw ng pelikula.SILIEK PFAS-free PPA masterbatchay isang perpektong alternatibo sa fluorinated polymer PPA additives upang matugunan ang mga kinakailangan ng kasalukuyang paghihigpit sa fluorine.SILIEK PFAS-free PPA masterbatchay isang perpektong kapalit para sa fluorinated polymer PPA additives, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng kasalukuyang fluorine restriction.
⑤ Ang paggamit ngSILIKE SILIMER serye ng non-precipitating film smooth opening agent, ang paglutas ng tradisyonal na makinis na ahente ay madaling ma-precipitate ang problema sa pulbos.
Mga solusyon sa pelikulang LDPE upang mapabuti ang kalidad ng produkto
SILIMER Series Non-Precipitation Film Slip Masterbatchay isang uri ng binagong copolysiloxane na naglalaman ng mga aktibong organic functional na grupo na binuo ng Silicone. Ang mahabang carbon chain ay katugma sa resin upang gampanan ang papel ng pag-angkla, at ang silicon chain ay polarized sa ibabaw ng pelikula upang gampanan ang papel ng dulas, na maaaring gumanap ng papel na dulas nang walang kumpletong pag-ulan.
Pagdaragdag ng maliit na halaga ngSILIKE SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2at iba pang serye ng mga produkto ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kalidad ng pelikula, hindi katulad ng tradisyonal na film talc,SILIMER serye ng non-precipitated filmAng talc ay hindi namuo, hindi nahuhulog sa pulbos, ang koepisyent ng friction ay matatag, ang mataas na temperatura na talc ay hindi dumikit. Kasabay nito ay hindi nakakaapekto sa kasunod na pagproseso ng pelikula, hindi nakakaapekto sa pagganap ng heat sealing ng pelikula, hindi nakakaapekto sa transparency ng pelikula, hindi nakakaapekto sa pag-print, laminating at iba pa.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
website:www.siliketech.compara matuto pa.
Oras ng post: Mayo-16-2024