Nakikipaglaban sa hindi pare-parehong flame retardant dispersion sa iyong mga produktong polymer? Ang hindi magandang pamamahagi ay hindi lamang nagpapahina sa pagganap ng kaligtasan ng sunog ngunit nagpapababa din ng mga mekanikal na katangian at nagpapalaki ng mga gastos. Paano kung malulutas mo ang mga isyung ito gamit ang mga tamang dispersant? Sa artikulong ito, tuklasin natin kung paanoPinakabagong dispersant na teknolohiyamaaaring baguhin ang iyong mga flame retardant system—pagtitiyak ng pare-parehong dispersion, pagpapahusay ng paglaban sa sunog, at pag-streamline ng kahusayan sa pagpoproseso para sa mas mahusay na mga resulta.
Bakit Mahalaga ang Flame Retardant Dispersion para sa Mga Tagagawa ng Polymer？
Problema 1: Ang hindi pare-parehong Flame Retardant Dispersion ay Humahantong sa Mga Alalahanin sa Kaligtasan
Kung ang iyong flame retardant additives ay hindi nakakalat nang pantay-pantay, maaari kang makaharap sa mga isyu sa kaligtasan, gaya ng:
Nanghina na Paglaban sa Sunog: Lower Limiting Oxygen Index (LOI) at hindi matatag na mga rating ng UL94.
Mga Isyu sa Surface Quality: Ang mga magaspang na texture at mababang gloss ay nakakaapekto sa aesthetic appeal at tibay.
Nabawasang Lakas ng Mekanikal: Tumaas na mga isyu sa brittleness at daloy sa huling produkto.
Mas Mataas na Gastos sa Produksyon: Muling trabaho, mga nasayang na materyales, at mas mahabang oras ng pagproseso.
Problema 2: Mga Limitasyon sa Pagganap sa Tradisyonal na Flame Retardant System
Ang mga tradisyunal na pamamaraan ng pagpapakalat ng flame retardant ay madalas na nakikipagpunyagi sa pagtitipon ng particle, na humahantong sa hindi pantay na pagganap. Maaari itong makaapekto sa iyong kakayahang matugunan ang mga kinakailangan sa regulasyon at hadlangan ang pagganap ng panghuling produkto sa mga real-world na aplikasyon.
Pinakabagong Flame Retardant Solution:SILIMER 6600 Hyperdispersant Optimize FR Dispersion sa Polymers
Ang SILIKE SILIMER 6600 ay isang makabagong silicone-based na polymer additive, kapag ginamit bilang isang dispersant, na tumutugon sa mga karaniwang hamon sa dispersion na kinakaharap ng mga tagagawa ng polymer. Ang natatanging pormulasyon nito ng isang triblock copolymer—pinagsasama-sama ang polysiloxane, polar group, at mahabang carbon chain group—ay naghahatid ng mga pambihirang resulta. Ito ay may malawak na hanay ng mga application, kabilang ang flame retardant dispersion, pigment dispersion, at filler dispersion.
Paano Gumagana ang Silicone Hyperdispersant ng SILIMER 6600?
1. Pinahusay na Flame Retardant Dispersion: Mga polar group sa hyperdispersant bond na may flame retardant, na tinitiyak ang isang matatag, pare-parehong dispersion sa buong polymer matrix.
2. Pinipigilan ang Muling Pagsasama-sama: Ang mga segment ng polysiloxane ay nagpapanatili ng isang matatag na pagpapakalat kahit na sa ilalim ng mekanikal na paggugupit, na tinitiyak na ang flame retardant ay nananatiling pantay-pantay.
3. Tumaas na Pagkakatugma sa Mga Batayang Materyales: Tinitiyak ng mahabang carbon chain ang pagiging tugma sa mga polyolefin system, na pumipigil sa paglipat o paglabas ng mga flame retardant sa panahon ng pagproseso.
Mga Pangunahing Kalamangan ng Dispersant technology SILIMER 6600 sa Flame Retardant Applications:
1. Pinapabuti ang pagpapakalat ng flame retardant sa base material, na nagpapahusay sa pagganap ng flame retardant.
2. Pinapahusay ang mga mekanikal na katangian sa pamamagitan ng pagtiyak ng pare-parehong pagpapakalat ng mga retardant ng apoy.
3. Pinipigilan ang muling pagsasama-sama ng mga particle ng flame retardant, na nagpapanatili ng matatag na dispersion.
4. Napakahusay na compatibility sa mga polyolefin system, pinapaliit ang paglipat o exudation.
5. Nagsisilbing tulong sa pagpoproseso, pagpapabuti ng pagpapadulas at kahusayan sa produksyon.
Pagsusuri ng Pagganap ng dispersant SILIMER 6600 sa Flame Retardant Systems
1. Eksperimento
Phosphorus-Nitrogen Intumescent Flame Retardant
Paraan ng Paghahanda: Ang flame retardant ay ginagamot gamit ang dispersant → Compounded with resin → Injection molded into test specimens → Performance testing
2. Pagbubuo
3. Mga Resulta ng Pagsusulit
4. Konklusyon
Pinahusay na Flame Retardancy: Ang na-treat na sample ay nakakuha ng UL94 V-0 na rating (kumpara sa V-1 para sa kontrol) at mas mabilis na pag-uugali sa pagpapapatay sa sarili.
Pinahusay na Pagproseso: Ang mas mataas na melt flow index ay nagpapahiwatig ng mas mahusay na kakayahang maproseso.
Pagpapanatili ng Mechanical Property: Ang pagtaas ng elongation sa break ay nagpapatunay ng mas mahusay na dispersion nang hindi sinasakripisyo ang materyal na lakas.
Kung nahaharap ka sa mga isyu sa dispersion ng flame retardant, mababang UL94 rating, o mga hamon sa pagproseso, makipag-ugnayan sa SILIKE para makuha ang iyong multi-functional na dispersant. Hindi lamang ito nag-aalok ng SILIMER 6600 solution para sa flame retardant masterbatch, ngunit nagbibigay din ito ng advanced na dispersant technology na na-optimize para sa mga pigment at filler.
(Learn More: www.siliketech.com | Email: amy.wang@silike.cn)
Oras ng post: Mayo-28-2025
