Balita

Nahihirapan ka ba sa hindi pare-parehong flame retardant dispersion sa iyong mga produktong polymer? Ang mahinang distribusyon ay hindi lamang nagpapahina sa performance ng fire safety kundi nagpapababa rin sa mga mechanical properties at nagpapataas ng gastos. Paano kung malulutas mo ang mga isyung ito gamit ang mga tamang dispersant? Sa artikulong ito, susuriin natin kung paanoPinakabagong mga teknolohiya ng dispersantmaaaring baguhin ang iyong mga sistemang retardant ng apoy—tinitiyak ang pantay na dispersyon, pinahuhusay ang resistensya sa sunog, at pinapadali ang kahusayan sa pagproseso para sa higit na mahusay na mga resulta.

Bakit Mahalaga ang Flame Retardant Dispersion para sa mga Tagagawa ng Polymer?

Problema 1: Ang Hindi Pantay na Pagkalat ng Flame Retardant ay Nagdudulot ng mga Pag-aalala sa Kaligtasan

Kung ang iyong mga flame retardant additives ay hindi pantay na nakakalat, maaaring maharap ka sa mga isyu sa kaligtasan, tulad ng:

Huminang Paglaban sa Sunog: Mas Mababang Limiting Oxygen Index (LOI) at hindi matatag na UL94 ratings.

Mga Isyu sa Kalidad ng Ibabaw: Ang mga magaspang na tekstura at mababang kinang ay nakakaapekto sa aesthetic appeal at tibay.

Nabawasang Lakas Mekanikal: Tumaas na kalupitan at mga isyu sa daloy sa huling produkto.

Mas Mataas na Gastos sa Produksyon: Muling paggawa, mga nasasayang na materyales, at mas mahabang oras ng pagproseso.

Problema 2: Mga Limitasyon sa Pagganap gamit ang mga Tradisyonal na Sistema ng Flame Retardant

Ang mga tradisyunal na pamamaraan ng flame retardant dispersion ay kadalasang nahihirapan sa particle agglomeration, na humahantong sa hindi pare-parehong pagganap. Maaari itong makaapekto sa iyong kakayahang matugunan ang mga kinakailangan ng regulasyon at makahadlang sa pagganap ng pangwakas na produkto sa mga totoong aplikasyon sa mundo.

Pinakabagong Solusyon sa Flame Retardant:SILIMER 6600 Hyperdispersant I-optimize ang FR Dispersion sa mga Polymer

Ang SILIKE SILIMER 6600 ay isang makabagong silicone-based polymer additive, kapag ginamit bilang dispersant, na tumutugon sa mga karaniwang hamon sa dispersion na kinakaharap ng mga tagagawa ng polymer. Ang natatanging pormulasyon nito ng isang triblock copolymer—pinagsasama ang polysiloxane, polar groups, at long carbon chain groups—ay naghahatid ng mga pambihirang resulta. Malawak ang aplikasyon nito, kabilang ang flame retardant dispersion, pigment dispersion, at filler dispersion.

Paano Gumagana ang Silicone Hyperdispersant ng SILIMER 6600?

1. Pinahusay na Pagkakalat na Hindi Tinatablan ng Apoy: Ang mga polar group sa hyperdispersant ay nagbubuklod sa mga flame retardant, na tinitiyak ang isang matatag at pare-parehong pagkakakalat sa buong polymer matrix.

2. Pinipigilan ang Muling Pag-iipon: Ang mga segment ng polysiloxane ay nagpapanatili ng matatag na dispersyon kahit sa ilalim ng mekanikal na paggugupit, tinitiyak na ang flame retardant ay nananatiling pantay na ipinamamahagi.

3. Mas Mahusay na Pagkatugma sa mga Batayang Materyales: Tinitiyak ng mahahabang kadena ng carbon ang pagiging tugma sa mga sistemang polyolefin, na pumipigil sa paglipat o paglabas ng mga flame retardant habang pinoproseso.

Mga Pangunahing Bentahe ng Teknolohiyang Dispersant na SILIMER 6600 sa mga Aplikasyon ng Flame Retardant:

1. Nagpapabuti ng flame retardant dispersion sa base material, na nagpapahusay sa flame retardant performance.

2. Pinahuhusay ang mga mekanikal na katangian sa pamamagitan ng pagtiyak ng pantay na pagkalat ng mga flame retardant.

3. Pinipigilan ang muling pagtitipon ng mga particle na retardant ng apoy, na nagpapanatili ng matatag na dispersyon.

4. Napakahusay na pagkakatugma sa mga sistemang polyolefin, na nagpapaliit sa paglipat o paglabas.

5. Gumagana bilang pantulong sa pagproseso, na nagpapabuti sa pagpapadulas at kahusayan sa produksyon.

Pagsusuri ng Pagganap ng dispersant na SILIMER 6600 sa mga Sistemang Retardant ng Apoy

1. Eksperimental

Phosphorus-Nitrogen Intumescent Flame Retardant

Paraan ng Paghahanda: Flame retardant na ginamitan ng dispersant → Pinagsama-sama ng resin → Iniksyon na hinulma sa mga ispesimen ng pagsubok → Pagsubok sa pagganap

2. Pagbabalangkas

3. Mga Resulta ng Pagsusuri

4. Konklusyon

Pinahusay na Paglaban sa Apoy: Ang ginamot na sample ay nakamit ang UL94 V-0 rating (kumpara sa V-1 para sa kontrol) at mas mabilis na pag-apula ng sarili.

Pinahusay na Pagproseso: Ang mas mataas na melt flow index ay nagpapahiwatig ng mas mahusay na kakayahang maproseso.

Pagpapanatili ng Katangiang Mekanikal: Ang pagtaas ng pagpahaba sa pahinga ay nagpapatunay ng mas mahusay na pagpapakalat nang hindi isinasakripisyo ang lakas ng materyal.

Kung nahaharap ka sa mga isyu sa flame retardant dispersion, mababang UL94 ratings, o mga hamon sa pagproseso, makipag-ugnayan sa SILIKE upang makuha ang iyong multi-functional dispersant. Hindi lamang nito inaalok ang SILIMER 6600 na solusyon para sa flame retardant masterbatch, nagbibigay din ito ng advanced dispersant technology na na-optimize para sa mga pigment at filler.

(Learn More: www.siliketech.com  |  Email: amy.wang@silike.cn)