Balita

Ang "Metallocene" ay tumutukoy sa mga organikong compound ng koordinasyon ng metal na nabuo ng mga metal na paglipat (tulad ng zirconium, titanium, hafnium, atbp.) At cyclopentadiene. Ang polypropylene synthesized na may metallocene catalysts ay tinatawag na metallocene polypropylene (MPP).

Ang mga produktong metallocene polypropylene (MPP) ay may mas mataas na daloy, mas mataas na init, mas mataas na hadlang, pambihirang kaliwanagan at transparency, mas mababang amoy, at mga potensyal na aplikasyon sa mga hibla, cast film, paghubog ng iniksyon, thermoforming, medikal, at iba pa. Ang paggawa ng metallocene polypropylene (MPP) ay nagsasangkot ng ilang mga pangunahing hakbang, kabilang ang paghahanda ng katalista, polymerization, at post-processing.

1. Paghahanda ng katalista:

Ang pagpili ng Metallocene Catalyst: Ang pagpili ng metallocene catalyst ay kritikal sa pagtukoy ng mga katangian ng nagresultang MPP. Ang mga katalista na ito ay karaniwang nagsasangkot ng mga metal na paglipat, tulad ng zirconium o titanium, na sandwiched sa pagitan ng mga cyclopentadienyl ligand.

Cocatalyst karagdagan: Ang mga metallocene catalysts ay madalas na ginagamit kasabay ng isang cocatalyst, karaniwang isang compound na batay sa aluminyo. Ang cocatalyst ay nagpapa -aktibo sa katalista ng metallocene, na pinapayagan itong simulan ang reaksyon ng polymerization.

2. Polymerization:

Paghahanda ng Feedstock: Ang Propylene, ang monomer para sa polypropylene, ay karaniwang ginagamit bilang pangunahing feedstock. Ang propylene ay nalinis upang alisin ang mga impurities na maaaring makagambala sa proseso ng polimerisasyon.

Reaktor Setup: Ang reaksyon ng polymerization ay naganap sa isang reaktor sa ilalim ng maingat na kinokontrol na mga kondisyon. Kasama sa pag -setup ng reaktor ang metallocene catalyst, cocatalyst, at iba pang mga additives na kinakailangan para sa nais na mga katangian ng polimer.

Mga Kondisyon ng Polymerization: Ang mga kondisyon ng reaksyon, tulad ng temperatura, presyon, at oras ng paninirahan, ay maingat na kinokontrol upang matiyak ang nais na timbang ng molekular at istraktura ng polimer. Pinapagana ng mga metallocene catalysts ang mas tumpak na kontrol sa mga parameter na ito kumpara sa tradisyonal na mga catalysts.

3. Copolymerization (Opsyonal):

Pagsasama ng mga co-monomer: Sa ilang mga kaso, ang MPP ay maaaring ma-copolymerize sa iba pang mga monomer upang baguhin ang mga katangian nito. Kasama sa mga karaniwang co-monomer ang ethylene o iba pang mga alpha-olefins. Ang pagsasama ng mga co-monomer ay nagbibigay-daan para sa pagpapasadya ng polimer para sa mga tiyak na aplikasyon.

4. Pagwawakas at pagsusubo:

Pagwawakas ng reaksyon: Kapag kumpleto ang polymerization, natapos ang reaksyon. Ito ay madalas na nakamit sa pamamagitan ng pagpapakilala ng isang ahente ng pagtatapos na gumanti sa mga aktibong chain ng polymer, na huminto sa karagdagang paglaki.

Quenching: Ang polimer ay pagkatapos ay mabilis na pinalamig o na -quenched upang maiwasan ang karagdagang mga reaksyon at upang palakasin ang polimer.

5. Polymer Recovery at Post-Processing:

Paghihiwalay ng Polymer: Ang polimer ay nahihiwalay mula sa pinaghalong reaksyon. Ang mga hindi nabuong monomer, mga nalalabi sa katalista, at iba pang mga by-product ay tinanggal sa pamamagitan ng iba't ibang mga diskarte sa paghihiwalay.

Mga hakbang sa pagproseso ng post: Ang MPP ay maaaring sumailalim sa mga karagdagang hakbang sa pagproseso, tulad ng extrusion, compounding, at pelletization, upang makamit ang nais na form at mga katangian. Pinapayagan din ng mga hakbang na ito para sa pagsasama ng mga additives tulad ng mga ahente ng slip, antioxidant, stabilizer, mga ahente ng nucleating, colorant, at iba pang mga additives sa pagproseso.

Pag -optimize ng MPP: Isang malalim na pagsisid sa mga pangunahing papel ng pagproseso ng mga additives

Mga ahente ng slip: Ang mga ahente ng slip, tulad ng mga long-chain fatty amides, ay madalas na idinagdag sa MPP upang mabawasan ang alitan sa pagitan ng mga kadena ng polimer, na pumipigil sa pagdikit sa pagproseso. Makakatulong ito na mapabuti ang mga proseso ng extrusion at paghubog.

Mga enhancer ng daloy:Ang mga enhancer ng daloy o mga pantulong sa pagproseso, tulad ng mga waxes ng polyethylene, ay ginagamit upang mapagbuti ang matunaw na daloy ng MPP. Ang mga additives na ito ay nagbabawas ng lagkit at mapahusay ang kakayahan ng polimer upang punan ang mga lukab ng amag, na nagreresulta sa mas mahusay na proseso.

Antioxidants:

Mga Stabilizer: Ang mga Antioxidant ay mahahalagang additives na nagpoprotekta sa MPP mula sa marawal na kalagayan sa pagproseso. Ang mga hindered phenol at phosphites ay karaniwang ginagamit na mga stabilizer na pumipigil sa pagbuo ng mga libreng radikal, na pumipigil sa pagkasira ng thermal at oxidative.

Mga Ahente ng Nukleating:

Ang mga ahente ng nucleating, tulad ng talc o iba pang mga inorganic compound, ay idinagdag upang maisulong ang pagbuo ng isang mas iniutos na istraktura ng mala -kristal sa MPP. Ang mga additives na ito ay nagpapaganda ng mga mekanikal na katangian ng polimer, kabilang ang higpit at paglaban sa epekto.

Mga Kulay:

Mga pigment at tina: Ang mga colorant ay madalas na isinasama sa MPP upang makamit ang mga tiyak na kulay sa panghuling produkto. Ang mga pigment at tina ay pinili batay sa nais na mga kinakailangan sa kulay at aplikasyon.

Mga Modifier ng Epekto:

Elastomer: Sa mga aplikasyon kung saan kritikal ang paglaban ng epekto, ang mga modifier ng epekto tulad ng ethylene-propylene goma ay maaaring maidagdag sa MPP. Ang mga modifier na ito ay nagpapabuti sa katigasan ng polimer nang hindi sinasakripisyo ang iba pang mga pag -aari.

Mga Compatibilizer:

Maleic anhydride grafts: Ang mga compatibilizer ay maaaring magamit upang mapagbuti ang pagiging tugma sa pagitan ng MPP at iba pang mga polimer o additives. Ang maleic anhydride grafts, halimbawa, ay maaaring mapahusay ang pagdirikit sa pagitan ng iba't ibang mga sangkap ng polimer.

Mga ahente ng slip at antiblock:

Mga ahente ng slip: Bilang karagdagan sa pagbabawas ng alitan, ang mga ahente ng slip ay maaari ring kumilos bilang mga ahente ng anti-block. Pinipigilan ng mga ahente ng antiblock ang pagdikit ng mga film o sheet na ibabaw sa panahon ng pag -iimbak.

. Ang paggawa ng MPP ay nagbibigay ng isang karagdagang antas ng kontrol at katumpakan, na nagpapahintulot sa pagsasama ng mga additives sa isang paraan na maaaring makinis na nakatutok upang matugunan ang mga tiyak na kinakailangan.)

Pag -unlock ng kahusayan丨Mga makabagong solusyon para sa MPP: Ang papel ng mga additives sa pagproseso ng nobela, Kung ano ang kailangang malaman ng mga tagagawa ng MPP!

Ang MPP ay lumitaw bilang isang rebolusyonaryong polimer, na nag -aalok ng mga pinahusay na katangian at pinahusay na pagganap sa iba't ibang mga aplikasyon. Gayunpaman, ang lihim sa likod ng tagumpay nito ay namamalagi hindi lamang sa mga likas na katangian nito kundi pati na rin sa madiskarteng paggamit ng mga advanced na additives sa pagproseso.

Silimer 5091Ipinakikilala ang isang makabagong diskarte upang itaas ang proseso ng metallocene polypropylene, na nag-aalok ng isang nakakahimok na alternatibo sa tradisyonal na mga additives ng PPA, at mga solusyon upang maalis ang mga additives na batay sa fluorine sa ilalim ng mga hadlang ng PFAS.

Silimer 5091ay isang fluorine-free polymer processing additive para sa extrusion ng polypropylene material na may PP bilang carrier na inilunsad ng Silike. Ito ay isang organikong binagong produktong polysiloxane masterbatch, na maaaring lumipat sa mga kagamitan sa pagproseso at magkaroon ng epekto sa panahon ng pagproseso sa pamamagitan ng pagsamantala sa mahusay na paunang epekto ng pagpapadulas ng polysiloxane at ang polarity effect ng mga binagong grupo. Ang isang maliit na halaga ng dosis ay maaaring epektibong mapabuti ang likido at kakayahang magamit, bawasan ang die drool sa panahon ng extrusion, at pagbutihin ang kababalaghan ng balat ng pating, na malawakang ginagamit upang mapagbuti ang pagpapadulas at mga katangian ng ibabaw ng plastic extrusion.

KailanPFAS-Free Polymer Processing Aid (PPA) Silimer 5091ay isinama sa metallocene polypropylene (MPP) matrix, pinapabuti nito ang daloy ng matunaw na MPP, binabawasan ang alitan sa pagitan ng mga kadena ng polimer, at pinipigilan ang pagdikit sa pagproseso. Makakatulong ito na mapabuti ang mga proseso ng extrusion at paghubog. pinadali ang mas maayos na mga proseso ng produksyon at nag -aambag sa pangkalahatang kahusayan.

Itapon ang iyong dating additive sa pagproseso,Silike fluorine-free PPA Silimer 5091ay ang kailangan mo!