Balita

Ang color masterbatch ay isang butil-butil na produkto na ginawa sa pamamagitan ng paghahalo at pagtunaw ng mga pigment o tina na may carrier resin. Ito ay may mataas na konsentrasyon ng pigment o dye na nilalaman at madaling idagdag sa mga plastik, goma, at iba pang mga materyales para sa pagsasaayos at pagkuha ng nais na kulay at epekto.

Ang hanay ng mga application para sa mga masterbatch ng kulay:

Mga produktong plastik:Ang mga masterbatch ng kulay ay malawakang ginagamit sa lahat ng uri ng mga produktong plastik, tulad ng mga bahaging hinulma ng iniksyon, mga extruded na tubo, pelikula, mga kahon na hinulma ng iniksyon, at iba pa. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng iba't ibang mga pormulasyon ng mga masterbatch, ang mga makukulay na produktong plastik ay maaaring makamit.

Mga produktong goma:Ang mga masterbatch ng kulay ay ginagamit din para sa pangkulay ng mga produktong goma, tulad ng mga rubber seal, mga tubo ng goma, sahig na gawa sa goma, atbp. Maaari nitong gawing pantay at pangmatagalang kulay ang mga produktong goma.

Mga Tela:Sa industriya ng tela, ang mga masterbatch ng kulay ay ginagamit para sa pagtitina ng mga hibla, sinulid, tela, at iba pa. Maaari itong magbigay ng maraming pagpipilian ng mga kulay at mahusay na pagganap ng pagtitina.

Mga Hamon sa Color Masterbatch Processing:

Pagpapakalat ng pigment: Ang dispersion ng pigment sa masterbatch ay isang mahalagang kahirapan sa pagproseso. Ang hindi pantay na dispersion ng pigment ay maaaring humantong sa mga pagkakaiba sa kulay at pagbuo ng particle sa masterbatch, na nakakaapekto sa epekto ng pagtitina.

Matunaw na daloy:Ang natutunaw na daloy ng mga masterbatch ay kritikal sa pagproseso ng mga produktong gawa sa plastik o goma. Maaaring magkaroon ng epekto ang iba't ibang pigment at resin formulation sa daloy ng pagkatunaw at kailangang ayusin at i-optimize.

Thermal stability:Ang ilang mga pigment ay madaling mabulok o mabulok sa mataas na temperatura, na nakakaapekto sa katatagan at epekto ng pangkulay ng masterbatch. Samakatuwid, ang pagpili ng mga pigment na may mahusay na thermal stability ay isa sa mga mahalagang pagsasaalang-alang.

Pagkatugma ng mga masterbatch:ang mahusay na pagkakatugma sa pagitan ng mga masterbatch at ang idinagdag na mga materyales na plastik o goma ay kinakailangan upang matiyak na ang mga masterbatch ay maaaring pantay-pantay na nakakalat sa mga target na materyales at hindi makakaapekto sa pagganap ng mga materyales at mga diskarte sa pagproseso.

SILIKE Silicone Powder Solution: Mahusay na Pagproseso ng Masterbatch ng Kulay at Nakamit ang Dispersion>>

Ang mga masterbatch ng kulay ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon, ngunit sa proseso, kinakailangang bigyang-pansin ang mga kahirapan ng pagpapakalat ng pigment, pagkatunaw ng pagkalikido, katatagan ng thermal, at pagiging tugma sa mga target na materyales. Sa pamamagitan ng makatwirang pagsasaayos at pag-optimize, halimbawa,SILIKE silicone powdermaaaring idagdag bilang isang dispersant sa granulation upang makakuha ng mga de-kalidad na produkto ng masterbatch.

SILIKE Silicone powderay idinagdag bilang isang dispersant sa mga masterbatch pangunahin upang mapabuti ang pagpapakalat ng mga masterbatch at upang matiyak ang pare-parehong pagpapakalat ng mga pigment sa mga produktong plastik o goma. Ang mga sumusunod ay ang mga tungkulin nito:

Nagpapakalat ng pigment: SILIKE Silicone powder S201bilang isang dispersant ay maaaring makatulong upang ikalat ang pigment sa masterbatch at maiwasan ang pigment mula sa pagtitipon at pag-ulan. Mabisa nitong mapataas ang contact area sa pagitan ng pigment at carrier material at pagbutihin ang dispersion ng pigment.

Pagpapabuti ng epekto ng pangkulay: Sa pamamagitan ng paggamitSILIKE Silicone powder S201bilang isang dispersant, ang pigment ay maaaring mas pantay na ibinahagi sa plastic o goma, kaya pagpapabuti ng epekto ng pangkulay. Mas tumpak, makulay, at pare-pareho ang mga kulay ay maaaring makamit kapag ang mga pigment sa masterbatch ay pantay na nakakalat.

Pag-iwas sa pigment precipitation at build-up: Ang pagdaragdag ngSILIKE Silicone powder S201maaaring maiwasan ang pigment precipitation at build-up sa mga masterbatch. Nagbibigay ito ng isang matatag na estado ng pagpapakalat at iniiwasan ang pagsasama-sama ng mga particle ng pigment, kaya pinapanatili ang pagkakapareho at katatagan ng masterbatch.

Pagbutihin ang pagganap ng pagproseso: SILIKE Silicone powder S201bilang isang dispersant ay maaaring mabawasan ang lagkit ng masterbatch at mapabuti ang pagkalikido at pagganap ng pagproseso nito. Nakakatulong ito upang mapabuti ang kahusayan sa produksyon ng mga produktong plastik o goma at tinitiyak na ang mga produktong ginawa ay may magandang hitsura at pare-parehong kulay.

Sa isang salita,SILIKE Silicone powderidinagdag bilang isang dispersant sa mga masterbatch ay maaaring epektibong magpakalat ng mga pigment, mapabuti ang lakas ng pangkulay, maiwasan ang pag-ulan at build-up, at mapabuti ang pagganap ng pagproseso upang makakuha ng pare-pareho, matatag, at magandang hitsura ng mga produktong plastik o goma.SILIKE Silicone powderhindi lamang magagamit sa mga masterbatch kundi pati na rin sa mga wire at cable na materyales, PVC shoe soles, PVC materials, filler masterbatch, engineering plastics, atbp. Kung ikukumpara sa tradisyonal na processing aid at lubricants,SILIKE Silicone powderay may mas mahusay na thermal stability, na maaaring mapabuti ang kapasidad ng produksyon at mabawasan ang defective rate ng mga produkto, SILIKE ay malugod na kumonsulta sa iyo kung mayroon kang anumang mga pangangailangan.