Balita

Paano malulutas ang mga kahirapan sa pagproseso ng mga flame retardant?

Ang mga flame retardant ay may napakalaking sukat ng merkado sa buong mundo at malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng konstruksyon, automotive, electronics, aerospace, atbp. Ayon sa ulat ng pananaliksik sa merkado, ang merkado ng flame retardants ay nagpapanatili ng isang mahusay na trend ng paglago sa mga nakaraang taon.

Gayunpaman, sa proseso ng produksyon ng mga flame retardant, ang mga sumusunod na kahirapan sa pagproseso ay madalas na nahaharap:

Mahinang pagkalat: Ang mga flame retardant ay karaniwang nasa anyo ng mga particle o pulbos at may mataas na densidad at tiyak na gravity, na nagpapahirap sa pantay na pagkalat sa base material habang pinoproseso. Ang mahinang pagkalat ay hahantong sa hindi pantay na distribusyon ng flame retardant sa materyal, na nakakaapekto sa epekto ng flame retardant.

Mahinang thermal stability: Ang ilang flame retardants ay nabubulok sa mataas na temperatura o kapag nalantad sa mataas na temperatura sa loob ng mahabang panahon, na nawawala ang kanilang flame retardant effect at nakakagawa pa nga ng mga mapaminsalang sangkap. Samakatuwid, kinakailangang kontrolin ang temperatura ng pag-init at oras ng pagproseso habang pinoproseso upang matiyak ang thermal stability ng mga flame retardant.

Mga problema sa pagiging tugma: Maaaring may mga problema sa pagiging tugma sa pagitan ng flame retardant at ng base material, ibig sabihin, ang affinity sa pagitan ng dalawa ay hindi sapat na malakas upang epektibong maghalo. Ito ay hahantong sa mahinang pagkalat ng flame retardant at hindi kasiya-siyang pagganap ng flame retardant.

Impluwensya sa mga katangian ng materyal: Ang pagdaragdag ng sobrang flame retardant ay maaaring humantong sa pagbaba ng mekanikal at elektrikal na katangian ng materyal, at maging sanhi ng pagkasira at deformasyon ng materyal. Samakatuwid, kinakailangang makatwirang kontrolin ang dami ng additive ayon sa partikular na materyal at mga katangian ng flame retardant sa proseso.

Upang malampasan ang mga kahirapan sa pagproseso, maaaring gawin ang mga sumusunod na hakbang:

Pagpili ng angkop na paraan ng pagproseso: Ayon sa partikular na materyal at mga katangian ng flame retardant, piliin ang angkop na paraan ng pagproseso, tulad ng extrusion, injection molding, compression molding at iba pa. Ang iba't ibang paraan ng pagproseso ay may iba't ibang epekto sa dispersion, compatibility at thermal stability ng mga flame retardant.

Kontrolin ang dami ng additive: Makatuwirang kontrolin ang dami ng flame retardant na idinagdag, upang maiwasan ang labis na paggamit ng mga flame retardant na humahantong sa pagbaba ng performance ng materyal.

I-optimize ang pagkalat ng mga flame retardant: Ang paggamit ng mga dispersant o surface modifier ay maaaring mapabuti ang pagkalat ng mga flame retardant at mapataas ang kanilang homogeneity sa materyal.

Pagpili ng mga angkop na flame retardant: Ayon sa mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon, pumili ng mga angkop na flame retardant, na isinasaalang-alang ang mga salik tulad ng kanilang thermal stability, compatibility, at dispersibility.

Mga SILIKE Hyperdispersant – Espesyal na binuo para sa pagpapakalat ng mga flame retardant. Ang seryeng ito ng mga produktong angkop para sa mga karaniwang thermoplastic resin, TPE, TPU at iba pang thermoplastic elastomer. Bukod sa mga flame retardant, ang seryeng ito ng mga produktong angkop din para sa mga masterbatch o mga materyales na may mataas na konsentrasyon at pre-dispersed.

• Magandang pampadulas sa makina
• Pinahusay na kahusayan sa pagproseso
• Pinahusay na pagiging tugma sa pagitan ng pulbos at substrate
• Walang ulan, nagpapabuti sa kinis ng ibabaw
• Pinahusay na pagpapakalat ng pulbos na retardant ng apoy, synergistic flame retardancy