Balita

Paano malutas ang mga kahirapan sa pagproseso ng mga retardant ng apoy?

Ang mga flame retardant ay may napakalaking sukat ng merkado sa buong mundo at malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng construction, automotive, electronics, aerospace, atbp. Ayon sa ulat ng market research, ang flame retardants market ay nagpapanatili ng magandang trend ng paglago sa nakalipas na ilang taon.

Gayunpaman, sa proseso ng paggawa ng mga flame retardant, ang mga sumusunod na paghihirap sa pagproseso ay madalas na nahaharap:

Hindi magandang dispersion: Ang mga flame retardant ay karaniwang umiiral sa anyo ng mga particle o pulbos at may mataas na density at tiyak na gravity, na nagpapahirap sa pantay na pagkakalat sa base na materyal sa panahon ng pagproseso. Ang mahinang dispersion ay hahantong sa hindi pantay na pamamahagi ng flame retardant sa materyal, na makakaapekto sa flame retardant effect.

Mahina ang thermal stability: Ang ilang flame retardant ay mabubulok sa mataas na temperatura o kapag nalantad sa mataas na temperatura sa loob ng mahabang panahon, mawawala ang kanilang flame retardant effect at magbubunga pa ng mga nakakapinsalang substance. Samakatuwid, kinakailangan upang kontrolin ang temperatura ng pag-init at oras ng pagproseso sa panahon ng pagproseso upang matiyak ang thermal stability ng mga retardant ng apoy.

Mga problema sa compatibility: Maaaring may mga problema sa compatibility sa pagitan ng flame retardant at ng base na materyal, ibig sabihin, ang pagkakaugnay sa pagitan ng dalawa ay hindi sapat na malakas upang mabisang pagsamahin. Ito ay hahantong sa mahinang dispersion ng flame retardant at hindi kasiya-siyang pagganap ng flame retardant.

Impluwensiya sa mga materyal na katangian: Ang pagdaragdag ng sobrang flame retardant ay maaaring humantong sa pagbaba sa mekanikal at elektrikal na mga katangian ng materyal, at maging sanhi ng pagkasira at pagpapapangit ng materyal. Samakatuwid, kinakailangan na makatwirang kontrolin ang dami ng additive ayon sa partikular na materyal at ang mga katangian ng flame retardant sa proseso.

Upang malampasan ang mga paghihirap sa machining na ito, maaaring gawin ang mga sumusunod na hakbang:

Pagpili ng angkop na paraan ng pagpoproseso: Ayon sa partikular na materyal at mga katangian ng flame retardant, piliin ang angkop na paraan ng pagproseso, tulad ng extrusion, injection molding, compression molding at iba pa. Ang iba't ibang paraan ng pagproseso ay may iba't ibang epekto sa dispersion, compatibility at thermal stability ng flame retardant.

Kontrolin ang dami ng additive: Makatuwirang kontrolin ang dami ng idinagdag na flame retardant, upang maiwasan ang labis na paggamit ng mga flame retardant na humahantong sa pagbaba sa pagganap ng materyal.

I-optimize ang dispersibility ng flame retardant: Ang paggamit ng mga dispersant o surface modifier ay maaaring mapabuti ang dispersibility ng flame retardant at mapataas ang kanilang homogeneity sa materyal.

Pagpili ng angkop na mga retardant ng apoy: Ayon sa mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon, pumili ng angkop na mga retardant ng apoy, na isinasaalang-alang ang mga salik tulad ng kanilang thermal stability, compatibility at dispersibility.

SILIKE Hyperdispersants – Espesyal na binuo para sa pagpapakalat ng mga flame retardant. Ang serye ng mga produkto ay angkop para sa mga karaniwang thermoplastic resin, TPE, TPU at iba pang thermoplastic elastomer. Bilang karagdagan sa mga flame retardant, ang serye ng mga produkto na ito ay angkop din para sa mga masterbatch o mataas na puro pre-dispersed na materyales.

• Magandang machining lubricity
• Pinahusay na kahusayan sa pagproseso
• Pinahusay na pagiging tugma sa pagitan ng pulbos at substrate
• Walang pag-ulan, pagbutihin ang kinis ng ibabaw
• Pinahusay na pagpapakalat ng apoy retardant powder, synergistic apoy retardant