Balita

Kung ikaw ay nasa industriya ng pagmamanupaktura ng plastik, malamang na pamilyar ka sa mga patuloy na hamon ng melt fracture, die build-up, at mga kawalan ng kahusayan sa pagproseso. Ang mga isyung ito ay maaaring makaapekto sa mga polyolefin tulad ng PE, PP, at HDPE na ginagamit sa masterbatch production o compounding para sa mga produkto gaya ng mga pelikula, pipe, wire, at cable. Ang mga problemang ito ay hindi lamang nagreresulta sa pagtaas ng oras ng paghinto ng makina, mas mataas na gastos sa enerhiya, at mga depekto sa produkto, ngunit malaki rin ang epekto ng mga ito sa kalidad ng iyong produkto at kasiyahan ng customer.

Anong Solusyon ang Maaaring Lutasin sa Mga Isyung ItoSaMasterbatchatPinagsasama-sama?

Nakabatay sa fluoropolymerMga Polymer Processing Additives (PPAs)matagal nang naging solusyon sa mga hamong ito sa mga proseso ng masterbatch at compounding. Narito kung bakit kailangan ang mga ito:

1. Pagtagumpayan ang mga Hamon sa Pagproseso

Melt Fracture: Sa panahon ng high-shear extrusion, ang mga depekto sa ibabaw gaya ng balat ng pating o balat ng orange ay maaaring mangyari sa mga polyolefin (hal., LLDPE, HDPE, PP), na nagpapababa sa kalidad ng produkto (hal., mga pelikula, mga tubo).

Die Build-Up: Naiipon ang mga nalalabi mula sa mga polymer o additives sa mga ibabaw ng die, na humahantong sa mga depekto at nangangailangan ng madalas na paglilinis, na nagpapababa ng produktibo.

Mataas na Extrusion Pressure: Ang mahinang daloy ng pagkatunaw ay maaaring magpapataas ng presyon sa panahon ng extrusion, nililimitahan ang throughput at pagtaas ng mga gastos sa enerhiya, na ginagawang hindi gaanong mahusay ang proseso.

2. Pagpapahusay ng Kahusayan

Pagbabawas ng Friction: Binabawasan ng mga PPA ang friction sa pagitan ng polymer melt at die, na nagpapagana ng mas mataas na bilis ng extrusion at binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya. Ito ay lalong kritikal sa high-volume masterbatch production kung saan ang kahusayan ay susi.

3. Pagtiyak ng Kalidad ng Produkto

Uniform Dispersion: Sa masterbatch, mahalaga na makamit ang pare-parehong dispersion ng mga pigment, filler, o additives. Pinapabuti ng mga PPA na nakabatay sa fluoropolymer ang daloy at pagpapakalat, pinapaliit ang mga depekto gaya ng mga gel na maaaring makaapekto sa pagkakapare-pareho ng produkto.

4. Versatility sa Resin

Ang mga Fluoropolymer PPA ay epektibo sa malawak na hanay ng mga thermoplastics, kabilang ang PE, PP, at PET. Ginagawa nitong perpekto ang mga ito para sa iba't ibang mga compounding application, tulad ng mga pelikula, cable, pipe, at molded na bahagi.

5. Mababang Antas ng Paggamit, Mataas na Epekto

Epektibo sa mga konsentrasyon na kasingbaba ng 100–1000 ppm, ang mga PPA ay naghahatid ng mga makabuluhang pagpapabuti sa pagganap nang hindi binabago ang mga mekanikal na katangian ng polimer. Ginagawa nitong cost-effective ang mga ito, kahit na ang kanilang presyo ay maaaring mas mataas kumpara sa iba pang mga additives.

6. Thermal Stability

Ang mga fluoropolymer ay maaaring makatiis ng mataas na temperatura sa pagpoproseso (higit sa 200°C), na ginagawa itong perpekto para sa hinihingi na mga proseso ng compounding na nangangailangan ng matatag na pagganap sa ilalim ng matinding mga kondisyon.

The Caveat: Regulatory Pressure at Mga Alalahanin sa Kapaligiran

Bagama't ang mga PPA na nakabatay sa fluoropolymer ang naging solusyon sa loob ng maraming taon, marami sa mga PPA na ito na nakabatay sa fluoropolymer ay naglalaman ng mga per- at polyfluoroalkyl substance (PFAS), na napapailalim na ngayon sa mga mahigpit na regulasyon gaya ng mga panuntunan ng EU REACH at US EPA, kabilang ang mga phased na pagbabawal sa mga estado tulad ng New Mexico at California147. Ang mga "magpakailanman na kemikal" na ito ay nananatili sa kapaligiran, na nagpapataas ng mga panganib sa kalusugan at ekolohikal, na nag-uudyok sa mga tagagawa na humanap ng mga sumusunod, napapanatiling solusyon.

Serye ng SILIMER ng SILIKE: Mga Makabagong Alternatibo sa Mga PPA na Nakabatay sa Fluoropolymer

Pagandahin ang Efficiency at matugunan ang Environmental Compliance sa SILIKE's PFAS-Free Polymer Processing Additives (PPAs)

1. Pag-aalis ng Melt Fracture
Pinapabuti ng SILIMER Series PFAS-free PPA ang kalidad ng ibabaw ng mga extruded na produkto, na nag-aalis ng mga depekto tulad ng balat ng pating at balat ng orange. Mahalaga ito para sa mga masterbatch na ginagamit sa mga aesthetic na application, tulad ng mga packaging film at de-kalidad na pipe.

2. Pagbawas ng Die Build-Up
Ang mga additives na walang SILIMER PFAS ay nagpapaliit ng natirang akumulasyon sa mga ibabaw ng die, na binabawasan ang downtime para sa paglilinis at pagpapabuti ng pangkalahatang kahusayan sa produksyon. Nagreresulta ito sa pare-parehong kalidad ng pellet sa paggawa ng masterbatch at mga produktong pinagsama-samang walang depekto.

3. Pagpapabuti ng Daloy ng Resin at Pagproseso
Ang mga Fluorine-Free additives na ito ay nagpapababa ng lagkit ng pagkatunaw, na nagpapagana ng mas maayos na daloy sa pamamagitan ng die at pagpapabuti ng throughput. Ang resulta ay pinahusay na kahusayan sa panahon ng mga proseso ng high-shear o mataas na temperatura na compounding, na nag-aambag sa mas mabilis na mga ikot ng produksyon at mas mababang gastos.

4. Pagpapahusay ng mga Surface Properties
Ang SILIMER Non-PFAS Process Aids ay nagpapabuti sa film smoothness at nagpapababa ng friction, na nag-aalok ng mga anti-blocking na katangian na pumipigil sa film sticking, lalo na sa blown film application. Ang mga benepisyong ito ay mahalaga para sa mga application tulad ng packaging at mga cable.

5. Pagpapabuti ng Additive Dispersion
Tinitiyak ng SILIMER series na Fluoropolymer-free polymer processing aid na ang mga pigment, filler, at functional additives ay pantay na nakakalat, na ginagarantiyahan ang pare-parehong kulay, lakas, at performance. Ito ay partikular na mahalaga para sa mga functional na masterbatch na naglalaman ng mga UV stabilizer o flame retardant.

6. Pagtiyak sa Pagsunod sa Regulasyon
Ang SILIMER polymer processing additives ay PFAS- at fluorine-free, na ginagawa itong ganap na sumusunod sa mga pandaigdigang regulasyon tulad ng EU REACH, ang mga paghihigpit ng PFAS sa bagong European Union Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR), at US EPA PFAS ban. Sinusuportahan ng mga pormulasyon na ito ang mga layunin sa pagpapanatili at nag-aambag sa pabilog na ekonomiya.
Mga Pangunahing Solusyon ng SILIKE SILIMER Series PFAS-Free PPA para sa Masterbatch at Compounding

Ang SILIMER Series Polymer Processing Additives (PPAs) ay idinisenyo upang i-optimize ang pagproseso at kalidad ng isang malawak na hanay ng mga thermoplastics, kabilang ang mga polyolefin gaya ng PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP, o mga recycled polyolefin resins . Ang mga additives na ito na may mataas na pagganap ay mainam para sa mga aplikasyon sa paggawa at pagsasama-sama ng masterbatch, na tumutugon sa mga pangunahing hamon sa pagpilit, paghubog, at pagproseso ng polimer.

1. Mga Masterbatch Application: Makamit ang Superior na Kalidad at Consistency
Mga Masterbatch ng Kulay: Unipormeng pagpapakalat ng mga pigment para sa makulay at pare-parehong mga kulay sa mga pelikula, pipe, cable, at packaging.

Mga Additive Masterbatch: Walang putol na isama ang mga functional additives (UV stabilizer, flame retardant) sa iyong mga thermoplastic formulation.

Mga Masterbatch ng Filler: Pagandahin ang mga katangian tulad ng lakas, flexibility, at paglaban sa init habang pinapanatili ang kahusayan sa pagproseso.
Tinitiyak ng SILIMER Series ang maayos na pagpoproseso na may kaunting mga depekto at pinakamainam na dispersion, na nagreresulta sa mataas na kalidad, pare-parehong mga produktong pangwakas na nakakatugon sa iyong mga partikular na kinakailangan sa pagganap ng masterbatch.
2. Compounding Application: Pagbutihin ang Daloy at Kahusayan sa Pagproseso
Polyolefin Compounding: Pahusayin ang daloy at pagproseso ng HDPE, LLDPE, PP, at iba pang mga resin na ginagamit sa mga aplikasyon ng extrusion at paghubog.

Mga Molded na Produkto: Pagbutihin ang surface finish, bawasan ang mga depekto, at dagdagan ang throughput, na ginagawang mas madali upang makamit ang mga tumpak na molded na hugis na may mas mahusay na mga mekanikal na katangian.

Mga Extruded na Produkto: I-optimize ang proseso ng extrusion para sa iba't ibang produkto, kabilang ang mga pipe, cable, at pelikula, na tinitiyak ang mahusay na surface finish at pagkakapareho.

Nakakatulong ang SILIMER Series na malampasan ang mga hamon tulad ng melt fracture at die build-up, pagpapabuti ng machine throughput at kalidad ng produkto, na tinitiyak na tumatakbo nang maayos at mahusay ang iyong mga proseso ng compounding.

Paano PumiliMga SILIKE SILIMER Series na PFAS-Free PPA?
Ang pagpili ng tamang polymer processing additive ay mahalaga para sa pag-optimize ng masterbatch at compounding na mga proseso. Ang mga alternatibong SILIMER Series na PFAS- at fluorine-free ng SILIKE ay nag-aalok ng eco-friendly, high-performance na solusyon upang matugunan ang lumalaking pangangailangan para sa pagsunod sa regulasyon at napapanatiling produksyon.
Para sa karagdagang impormasyon saPFAS-free functional polymer processing additives, mga sample, o teknikal na payo, Makipag-ugnayan sa amin:Tel: +86-28-83625089 Email:amy.wang@silike.cn Bisitahin ang website ng SILIKE:www.siliketech.com