Balita

Paano mapapabuti ang pagpapakalat ng mga retardant ng apoy

Sa malawak na aplikasyon ng mga materyales na polimer at mga produktong elektronikong consumer sa pang -araw -araw na buhay, ang saklaw ng apoy ay tumataas din, at ang pinsala na dinadala nito ay mas nakababahala. Ang flame retardant na pagganap ng mga materyales na polimer ay naging mas mahalaga, ito ay upang makamit ang mga flame retardant na mga kinakailangan ng plastik at mga produktong goma, bawasan ang polusyon sa alikabok na sanhi ng mga retardant ng apoy, ang apoy retardant masterbatch ay naging, at gumaganap ng isang kailangang -kailangan at mahalagang papel sa paghuhulma ng mga pangwakas na produkto.

Ang Flame Retardant Masterbatch ay ginawa ayon sa isang makatwirang pormula, sa pamamagitan ng organikong kumbinasyon ng apoy retardant, lubricant dispersant at carrier, sa pamamagitan ng siksik na pagpipino, paghahalo, pagkakapareho at pagkatapos ng extrusion butil. Kaugnay nito, ang pagkakalat ay gumaganap ng isang napakahalagang papel, magdagdag ng isang tiyak na proporsyon ng pagpapakalat ay maaaring maging napakahusay upang maisulong ang pagkalat ng apoy retardant, upang madali itong pantay na kumalat sa proseso, upang maiwasan ang pag -iipon ng apoy na retardant, mas mahusay na ang nakakalat na epekto, upang mapabuti ang apoy na nagwawasak ng mga apoy na nagpapabuti ng apoy, Ang mga produktong goma, ang apoy ay mabubulok sa unang yugto.

Gayunpaman, sa pagsasagawa, maraming mga plastik at mga bahagi ng goma na naglalaman ng mga sangkap ng apoy-retardant ay hindi maaaring maisagawa ang kanilang mga katangian ng apoy-retardant dahil sa hindi pantay na pagpapakalat ng apoy-retardant sa materyal sa isang sunog, na nagreresulta sa isang mas malaking sunog at malubhang pagkalugi.

Upang maisulong ang pantay na pagpapakalat ng mga retardant ng apoy o apoy retardant masterbatch sa proseso ng paghuhulma ng produkto, bawasan ang paglitaw ng hindi pantay na pagpapakalat na sanhi ng flame retardant effect ay hindi maaaring mabuo ng isang binagong silicone additive silimer hyperdispersant.

Ang Silimer ay isang uri ng tri-block copolymerized na binagong siloxane na binubuo ng mga polysiloxanes, polar group at mahabang mga grupo ng chain ng carbon. Ang mga segment ng chain ng polysiloxane ay maaaring maglaro ng isang tiyak na papel ng paghihiwalay sa pagitan ng mga molekulang retardant ng apoy sa ilalim ng mekanikal na paggugupit, na pumipigil sa pangalawang pag -iipon ng mga molekula ng apoy ng apoy; Ang mga segment ng chain chain ng polar ay may ilang pakikipag -ugnay sa apoy ng apoy, na naglalaro ng papel ng pagkabit; Ang mahabang mga segment ng chain ng carbon ay may isang napakahusay na pagiging tugma sa base material.

Ang seryeng ito ng mga produkto ay angkop para sa mga karaniwang thermoplastic resins, TPE, TPU at iba pang mga thermoplastic elastomer, at maaaring mapabuti ang pagiging tugma sa pagitan ng mga pigment/tagapuno ng pulbos/functional na pulbos at mga sistema ng dagta, at panatilihin ang estado ng pagpapakalat ng mga pulbos na matatag.

At the same time, it can also reduce the viscosity of the melt, reduce the torque of the extruder, extrusion pressure, improve the processing performance of the material, with good processing lubrication, and at the same time can effectively improve the feel of the surface of the material, with a certain degree of smoothness and does not affect the mechanical properties of the material, is to promote the uniform dispersion of flame-retardant components to promote the flame retardant effect of the final Produkto upang mabigyan ng buong pag-play sa mga de-kalidad na solusyon.

Bilang karagdagan, ang seryeng ito ng mga produkto ay hindi lamang angkop para sa flame retardant masterbatch, kundi pati na rin para sa kulay masterbatch o mataas na konsentrasyon na pre-dispersed na mga materyales.