Balita

Paano pagbutihin ang pagpapakalat ng mga retardant ng apoy

Sa malawak na paggamit ng polymer materials at electronic consumer products sa pang-araw-araw na buhay, ang insidente ng sunog ay tumataas din, at ang pinsalang dulot nito ay mas nakakaalarma. Ang pagganap ng flame retardant ng mga polymer na materyales ay naging higit at mas mahalaga, ito ay upang makamit ang mga kinakailangan ng flame retardant ng mga plastik at mga produktong goma, bawasan ang polusyon ng alikabok na dulot ng mga retardant ng apoy, nabuo ang flame retardant masterbatch, at gumaganap ng isang kailangang-kailangan. at mahalagang papel sa paghubog ng mga huling produkto.

Ang flame retardant masterbatch ay ginawa ayon sa isang makatwirang formula, sa pamamagitan ng organic na kumbinasyon ng flame retardant, lubricant dispersant at carrier, sa pamamagitan ng dense refining, mixing, uniformity at pagkatapos ay extrusion granulation. Sa ito, ang dispersant ay gumaganap ng isang napakahalagang papel, magdagdag ng isang tiyak na proporsyon ng dispersant ay maaaring maging napakahusay upang itaguyod ang pagpapakalat ng apoy retardant, upang ito ay madaling pantay-pantay na dispersed sa proseso, upang maiwasan ang pagsasama-sama ng apoy retardant, ang mas mahusay ang dispersing effect, upang gawin ang flame retardant molecules na maglaro ng isang mas mahusay na flame retardant effect, at sa gayon ay mapabuti ang flame retardant efficiency ng mga plastik, mga produktong goma, ang apoy ay sasakal sa maagang yugto.

Gayunpaman, sa pagsasagawa, maraming mga plastik at mga bahagi ng goma na naglalaman ng mga sangkap na lumalaban sa apoy ay hindi nagagawa ang kanilang mga katangian na lumalaban sa apoy dahil sa hindi pantay na pagpapakalat ng flame-retardant sa materyal sa isang apoy, na nagreresulta sa isang mas malaking apoy at malubhang pagkalugi.

Upang maisulong ang pare-parehong dispersion ng flame retardant o flame retardant masterbatch sa proseso ng paghubog ng produkto, bawasan ang paglitaw ng hindi pantay na dispersion na dulot ng flame retardant effect ay hindi maaaring maisagawa nang mahusay, atbp., at pagbutihin ang kalidad ng mga produktong flame retardant, Nakabuo ang SILIKE ng binagong silicone additive na SILIMER hyperdispersant.

Ang SILIMER ay isang uri ng tri-block copolymerized modified siloxane na binubuo ng polysiloxane, polar group at long carbon chain groups. Ang mga segment ng polysiloxane chain ay maaaring maglaro ng isang tiyak na papel sa paghihiwalay sa pagitan ng mga molekula ng apoy retardant sa ilalim ng mekanikal na paggugupit, na pumipigil sa pangalawang pagsasama-sama ng mga molekula ng apoy retardant; ang mga polar group chain segment ay may ilang bonding na may flame retardant, na gumaganap ng papel ng pagkabit; ang mahabang carbon chain segment ay may napakagandang compatibility sa base material.

Ang serye ng mga produkto na ito ay angkop para sa mga karaniwang thermoplastic resin, TPE, TPU at iba pang thermoplastic elastomer, at maaaring mapabuti ang compatibility sa pagitan ng mga pigment/filler powder/functional powder at resin system, at mapanatiling stable ang dispersion state ng mga powder.

Kasabay nito, maaari din nitong bawasan ang lagkit ng pagkatunaw, bawasan ang metalikang kuwintas ng extruder, presyon ng extrusion, pagbutihin ang pagganap ng pagproseso ng materyal, na may mahusay na pagpapadulas sa pagproseso, at sa parehong oras ay maaaring epektibong mapabuti ang pakiramdam ng ibabaw ng materyal, na may isang tiyak na antas ng kinis at hindi nakakaapekto sa mga mekanikal na katangian ng materyal, ay upang i-promote ang pare-parehong pagpapakalat ng apoy-retardant na mga bahagi upang i-promote ang apoy retardant epekto ng panghuling produkto upang bigyan buong laro sa mga de-kalidad na solusyon.

Bilang karagdagan, ang seryeng ito ng mga produkto ay hindi lamang angkop para sa flame retardant masterbatch, kundi pati na rin para sa color masterbatch o mataas na konsentrasyon na mga pre-dispersed na materyales.