Ang tamang pagpili ng mga additives ay isang mahalagang salik kapwa sa pagpapahusay ng mga likas na katangian ng mga wood-plastic composites (WPC) at sa pagpapabuti ng mga katangian ng pagproseso. Ang mga problema ng pagbaluktot, pagbibitak, at pagmantsa ay minsan lumilitaw sa ibabaw ng materyal, at dito makakatulong ang mga additives. Sa linya ng extrusion ng mga WPC, kinakailangan ang mga additives upang makuha ang tamang bilis ng extrusion at isang makinis na ibabaw upang maiwasan ang pagbibitak ng gilid.
Sa iba't ibang mga additives na napili, ang mga lubricant, cross-linking agents, antioxidants, light stabilizers, at anti-mold/anti-bacterial agents ang may pinakamalaking epekto sa kalidad ng mga wood-plastic composite. Para naman sa mga espesyal na additives para sa wood-plastic composites, ang iba't ibang matrix resins ay kailangang bumuo ng mga espesyal na additives upang matugunan ang mga kinakailangan ng composite product performance o processing performance, gayunpaman, mayroong malawak na hanay ng mga additives para sa wood-plastic composites, at ang pagpili ng tamang additives ay mahalaga para sa produksyon ng wood-plastic composites.
Ang Papel ng mga Additives sa Wood-Plastic CompositesMga Uri at Benepisyo
Ahente ng crosslinking
Pinagbubuklod ng mga crosslinking agent ang mga hibla ng kahoy at matrix resin, na nagpapabuti sa lakas ng pagbaluktot at katigasan ng composite material, pati na rin ang modulus ng resistensya sa pagbibitak at modulus ng elasticity. Pinapabuti rin ng mga crosslinking agent ang dimensional stability ng materyal, ang lakas ng impact, ang mga katangian ng light scattering, at ang pagbawas ng creep, na napakahalaga para sa mga produktong tulad ng mga balustrade, railings ng hagdan, at guardrails. Para sa mga plastic wood composite na ginagamit sa mga pandekorasyon na materyales, ang pangunahing papel ng crosslinking agent ay ang pagbabawas ng pagsipsip ng tubig ng materyal, na maaaring maiwasan ang paglitaw ng stress cracking na dulot ng paglawak ng mga hibla ng kahoy dahil sa pagsipsip ng tubig.
Antioksidan
Para sa mga produktong plastik na kahoy, ang tradisyonal na pangunahing pagpipilian ng antioxidant ay ang BHT at 1010 sa dalawang kategorya. Ang presyo ng BHT ay bahagyang mas mababa, ang epekto ng oksihenasyon na lumalaban sa init ay mabuti, ngunit ang BHT mismo pagkatapos ng pagsasama ng oksihenasyon ay bubuo ng DTNP, ang istraktura mismo ay isang dilaw na pigment, sa produkto ng mga may kulay na mantsa, kaya ang aplikasyon ay hindi laganap. Ang 1010 hindi lamang sa mga produktong plastik na kahoy kundi sa buong kadena ng industriya ng polimer ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon at ito rin ang pinakamalaki at pinakamalawak na ginagamit na pangunahing antioxidant sa mundo.
Mga ahente laban sa amag/bacterial
Sa kasalukuyan, ang mga anti-amag at antimicrobial agent na gawa sa kahoy, isang klase ng boron at zinc salt, na gawa sa amag at bacteria na nabubulok sa kahoy, ay may tiyak na kakayahang pumigil, ngunit mayroon ding mahusay na thermal stability at UV stability, at maaari ring mapabuti ng mga joint ang flame retardant properties ng materyal, ngunit mataas ang dami ng additive, mataas ang gastos sa pagdaragdag, at ang mga mekanikal na katangian ng mga produktong plastik na kahoy ay may masamang impluwensya; ang isa pang klase ay ang mga organic compound na naglalaman ng arsenic, na malawakang ginagamit sa komposisyon ng mga plastik. Dahil sa kaunting additives, resistensya sa amag, at iba pang mga katangian, ang sangkap ay naglalaman ng arsenic, hindi umaabot sa REACH at ROSH certification, kaya mas kaunti rin ang ginagamit ng mga gumagawa ng plastik na kahoy.
Ang mga pampadulas ay maaaring mapabuti ang mga katangian ng ibabaw ng mga plasticized wood composite at mapataas ang produktibidad. Ang karaniwang mga pampadulas na ginagamit sa mga plastik na composite ng kahoy ay ethylene bisceramide (EBS), zinc stearate, paraffin wax, oxidized polyethylene, atbp. Ang EBS at zinc stearate ay malawakang ginagamit sa mga HDPE-based na plastik na composite ng kahoy, ngunit dahil ang presensya ng stearate ay nagpapahina sa cross-linking effect ng maleic anhydride, ang kahusayan ng parehong cross-linking agents at mga pampadulas ay bumababa. Samakatuwid, mas maraming mga bagong uri ng pampadulas ang patuloy na binubuo.
Ang Kahusayan ay Nagtatagpo ng Pagpapanatili:Mga Mataas na Epektibong Lubricant para sa Eco-Friendly WPC!
To tugunan ang kalagayan ng wood-plastic composites lubricantmerkado, ang SILIKE ay bumuo ng isang serye ngmga espesyal na pampadulas para sa mga composite na gawa sa kahoy-plastik (WPC)
Ang produktong ito ay isang espesyal na silicone polymer, na espesyal na idinisenyo para sa mga materyales na gawa sa wood-plastic composite. Gumagamit ito ng mga espesyal na polysiloxane chain sa mga molekula upang makamit ang pagpapadulas at pagbutihin ang iba pang mga katangian. Maaari nitong bawasan ang panloob na alitan at panlabas na alitan ng mga materyales na gawa sa wood-plastic composite, mapabuti ang kapasidad ng pag-slide sa pagitan ng mga materyales at kagamitan, mas epektibong bawasan ang torque ng kagamitan, bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, at dagdagan ang produktibidad.
Tampok ngLubrikante ng SILIKE para sa mga composite na gawa sa kahoy at plastik, kumpara sa mga organikong additives tulad ng stearates o PE waxes, maaaring mapataas ang throughput, Napapanatili ang mahusay na mga mekanikal na katangian.
Magbukas ngmga berdeng solusyon para sa HDPE/PP/PVC/ at iba pang mga composite na gawa sa kahoy-plastikMalawakang ginagamit sa mga industriya ng muwebles, konstruksyon, dekorasyon, automotive, at transportasyon.
Karaniwang mga benepisyo:
1) Pagbutihin ang pagproseso, bawasan ang metalikang kuwintas ng extruder, at pagbutihin ang pagpapakalat ng tagapuno;
2) Bawasan ang panloob at panlabas na alitan, bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, at dagdagan ang kahusayan sa produksyon;
3) Magandang pagkakatugma sa pulbos ng kahoy, hindi nakakaapekto sa mga puwersa sa pagitan ng mga molekula ng plastik na kahoy
pinagsama-sama at pinapanatili ang mga mekanikal na katangian ng substrate mismo;
4) Bawasan ang dami ng compatibilizer, bawasan ang mga depekto ng produkto, at pagbutihin ang hitsura ng mga produktong gawa sa kahoy at plastik;
5) Walang presipitasyon pagkatapos ng pagsubok sa pagkulo, mapanatili ang pangmatagalang kinis.
Nasa ibaba ang isang brosyur ngMga produktong pampadulas ng SILIKE para sa mga composite na gawa sa kahoy at plastikna maaari mong tingnan, at kung kailangan mo ng mga lubricant na gawa sa kahoy at plastik, Pataasin ang Iyong Produksyon ng Wood-Plastic Composite, Muling Pagbibigay-kahulugan sa Kalidad! Tinatanggap ng SILIKE ang iyong katanungan!
Oras ng pag-post: Nob-01-2023
