Ang tamang pagpili ng mga additives ay isang pangunahing kadahilanan kapwa sa pagpapahusay ng mga likas na katangian ng mga kahoy na plastik na composite (WPC) at sa pagpapabuti ng mga katangian ng pagproseso. Ang mga problema sa pag -war, pag -crack, at paglamlam ay minsan ay lilitaw sa ibabaw ng materyal, at ito ay kung saan makakatulong ang mga additives. Sa linya ng extrusion ng WPC, ang mga additives ay kinakailangan upang makuha ang tamang bilis ng extrusion at isang makinis na ibabaw upang maiwasan ang pag -crack ng gilid.
Kabilang sa iba't ibang mga additives na napili, mga pampadulas, mga ahente ng cross-link, antioxidant, light stabilizer, at mga anti-mold/anti-bacterial agents ay may pinakamalaking epekto sa kalidad ng mga composite na kahoy na plastik. Tulad ng para sa mga espesyal na additives para sa mga composite ng kahoy na plastik, ang iba't ibang mga resins ng matrix ay kailangang bumuo ng mga espesyal na additives upang matugunan ang mga kinakailangan ng pinagsama-samang pagganap ng produkto o pagganap ng pagproseso, gayunpaman, mayroong isang malawak na hanay ng mga additives para sa mga kahoy na plastik na mga composite, at ang pagpili ng mga tamang additives ay mahalaga para sa paggawa ng mga kahoy na plastik na composite.
Ang papel ng mga additives sa mga composite ng kahoy na plastik: Mga uri at benepisyo
Ahente ng crosslinking
Ang mga ahente ng crosslinking ay nagbubuklod ng mga hibla ng kahoy at matrix resin nang magkasama, pagpapabuti ng lakas ng kakayahang umangkop at katigasan ng pinagsama -samang materyal, pati na rin ang pagpapabuti ng modulus ng paglaban sa pag -crack at ang modulus ng pagkalastiko. Ang mga ahente ng crosslinking ay nagpapabuti din sa dimensional na katatagan ng materyal, ang lakas ng epekto, ang mga katangian ng pagkalat ng ilaw, at ang pagbawas ng kilabot, na napakahalaga para sa mga produkto tulad ng mga balustrades, hagdanan ng hagdanan, at mga bantay. Para sa mga plastik na composite ng kahoy na ginamit sa mga pandekorasyon na materyales, ang pangunahing papel ng crosslinking agent ay upang mabawasan ang pagsipsip ng tubig ng materyal, na maiiwasan ang paglitaw ng pag -crack ng stress na sanhi ng pagpapalawak ng mga hibla ng kahoy dahil sa pagsipsip ng tubig.
Antioxidant
Para sa mga produktong plastik na kahoy, ang tradisyonal na pangunahing pagpili ng antioxidant ay BHT at 1010 dalawang kategorya. Ang presyo ng BHT ay bahagyang mas mababa, ang kalaunan na lumalaban sa init na oksihenasyon ay mabuti, ngunit ang BHT mismo pagkatapos ng pinagsama ng oksihenasyon, ay bubuo ng DTNP, ang istraktura mismo ay isang dilaw na pigment, sa produkto ng mga kulay na mantsa, kaya ang application ay hindi laganap. 1010 hindi lamang sa mga produktong plastik na kahoy ngunit sa buong kadena ng industriya ng polimer ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon at ito rin ang pinakamalaking at pinaka -malawak na ginagamit na pangunahing antioxidant.
Mga ahente ng anti-mould/anti-bakterya
Sa kasalukuyan, ang mga plastik na plastik na anti-mold at antimicrobial na ahente ng isang klase ng boron at zinc na halo-halong asin, ang produkto ng amag at bakterya na nag-rotting na bakterya ay maaari ring mapabuti ang mga katangian ng apoy retardant ng materyal, ngunit ang halaga ng additive na produkto ay mataas, mataas na gastos ng karagdagan, at ang mga mekanikal na katangian ng mga produktong plastik na may masamang impluwensya; Ang isa pang klase ay ang arsenic na naglalaman ng mga organikong compound, ang komposisyon ng plastik ay malawakang ginagamit. Sa pamamagitan ng isang maliit na halaga ng mga additives, paglaban ng amag, at iba pang mga katangian, ngunit dahil ang sangkap ay naglalaman ng arsenic, hindi hanggang sa maabot at sertipikasyon ng rosh, kaya ang mga prodyuser ng plastik na kahoy ay gumagamit din ng mas kaunti.
Ang mga lubricant ay maaaring mapabuti ang mga katangian ng ibabaw ng mga plasticized na composite ng kahoy at dagdagan ang pagiging produktibo. Ang mga karaniwang pampadulas na ginagamit sa mga plastik na kahoy na composite ay ethylene bisceramide (EBS), zinc stearate, paraffin wax, oxidized polyethylene, atbp. EBS at zinc stearate ay malawak na ginagamit sa HDPE na nakabatay sa plastik na kahoy na composite, ngunit dahil ang pagkakaroon ng stearate ay nagpapahina sa mga cross-linking effect ng maleic anhydride, ang pagiging epektibo ng parehong mga cross-link na mga ahente at pagpapahaba. Samakatuwid, mas maraming mga bagong uri ng mga pampadulas ay binuo pa rin.
Ang kahusayan ay nakakatugon sa pagpapanatili:Mataas na kahusayan na pampadulas para sa eco-friendly WPC！
To tugunan ang kalagayan ng mga kahoy-plastic composite na pampadulasMarket, si Silike ay nakabuo ng isang serye ngMga Espesyal na Lubricant para sa Wood-Plastic Composites (WPC)
Ang produktong ito ay isang espesyal na silicone polymer, na espesyal na idinisenyo para sa mga materyales na composite na kahoy. Gumagamit ito ng mga espesyal na kadena ng polysiloxane sa mga molekula upang makamit ang pagpapadulas at pagbutihin ang iba pang mga pag -aari. Maaari nitong bawasan ang panloob na alitan at panlabas na alitan ng mga materyales na composite na kahoy, pagbutihin ang kapasidad ng pag-slide sa pagitan ng mga materyales at kagamitan, mas mabisang bawasan ang metalikang kuwintas, bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, at dagdagan ang pagiging produktibo.
Highlight ngAng pampadulas ni Silike para sa mga composite ng kahoy na plastik, kung ihahambing sa mga organikong additives tulad ng mga stearates o PE waxes, maaaring madagdagan ang throughput, mapanatili ang mahusay na mga katangian ng mekanikal.
Buksan aGreen Solutions para sa HDPE/PP/PVC/at iba pang mga composite ng kahoy na plastik. Malawak na ginagamit sa mga kasangkapan sa bahay, konstruksyon, dekorasyon, automotiko, at industriya ng transportasyon.
Karaniwang mga benepisyo:
1) Pagbutihin ang pagproseso, bawasan ang extruder metalikang kuwintas, at pagbutihin ang pagpapakalat ng tagapuno;
2) bawasan ang panloob at panlabas na alitan, bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, at dagdagan ang kahusayan ng produksyon;
3) Ang mahusay na pagiging tugma sa kahoy na pulbos, ay hindi nakakaapekto sa mga puwersa sa pagitan ng mga molekula ng plastik na kahoy
composite at pinapanatili ang mga mekanikal na katangian ng substrate mismo;
4) Bawasan ang dami ng compatibilizer, bawasan ang mga depekto ng produkto, at pagbutihin ang hitsura ng mga produktong plastik na kahoy;
5) Walang pag-ulan pagkatapos ng pagsubok sa kumukulo, panatilihin ang pangmatagalang kinis.
Nasa ibaba ang isang brochure ngAng mga produktong pampadulas ng Silike para sa mga composite ng kahoy na plastikNa maaari kang mag-browse, at kung kailangan mo ng mga kahoy na pampadulas ng kahoy, itaas ang iyong kahoy-plastic composite production ， muling tukuyin ang kalidad！ SILIKE ay tinatanggap ang iyong pagtatanong!
Oras ng Mag-post: NOV-01-2023
