Balita

Ano ang pagpapakilala ng plastikfmga ilm?

Ang mga plastik na pelikula ay kumakatawan sa isang pangunahing uri ng mga materyales na polimeriko na nailalarawan sa pamamagitan ng kanilang manipis, nababaluktot na katangian at malawak na lawak ng ibabaw. Ang mga materyales na ito na ininhinyero ay ginawa sa pamamagitan ng pagproseso ng mga resin ng polimer—alinman sa nagmula sa petrolyo o lalong mula sa mga nababagong mapagkukunan—upang maging tuluy-tuloy na mga sheet na may tumpak na kinokontrol na kapal, lapad, at mga mekanikal na katangian. Ang pandaigdigang merkado ng plastik na pelikula ay lumago nang mabilis simula nang itatag ito noong kalagitnaan ng ika-20 siglo, na may kasalukuyang taunang produksyon na lumalagpas sa 100 milyong metrikong tonelada sa buong mundo.

Ang kagalingan sa paggamit ng mga plastik na pelikula ay nagmumula sa kanilang natatanging kombinasyon ng mga katangian: magaan ngunit matibay, nababaluktot ngunit malakas, at transparent o opaque depende sa mga kinakailangan sa pormulasyon. Ang mga katangiang ito, kasama ang medyo mababang gastos sa produksyon, ay ginawa ang mga plastik na pelikula na kailangang-kailangan sa halos bawat sektor ng modernong industriya at pang-araw-araw na buhay. Mula sa pagpapanatili ng kasariwaan ng pagkain hanggang sa pagpapagana ng mga advanced na flexible electronics, ang mga plastik na pelikula ay nagsisilbing mga tungkulin na kadalasang hindi nakikita ng mga end-user ngunit mahalaga sa pagganap at pagpapanatili ng produkto.

Ang mga kamakailang pagsulong sa agham ng materyal ay nagpalawak ng mga kakayahan ng mga plastik na pelikula nang higit pa sa kanilang mga tradisyunal na tungkulin. Kabilang sa mga inobasyon ang mga pelikulang nagbabago ng mga katangian bilang tugon sa mga pampasigla sa kapaligiran, mga biodegradable na alternatibo sa mga kumbensyonal na plastik, at mga high-performance na barrier film na may walang kapantay na kakayahan sa proteksyon. Kasabay nito, ang lumalaking alalahanin sa kapaligiran ay nag-udyok sa pag-unlad ng mga closed-loop recycling system at mga bio-based na materyales sa pelikula na nagpapanatili ng pagganap habang binabawasan ang epekto sa ekolohiya.

Anong uri ng plastik na pelikula?

Mga Pelikulang Pinakalaganap

Ang mga polyethylene film ang pinakamalawak na ginagamit na uri ng plastic film, na bumubuo sa mahigit 40% ng kabuuang konsumo ng plastic film. Pangunahing Uri at Katangian ng mga Polyethylene Film:

1. Mababang-Densidad na Pelikula ng Polyethylene (LDPE)

Ang mga LDPE film ay nailalarawan sa kanilang kakayahang umangkop, transparency, at hindi nakalalason at walang amoy na mga katangian. Mayroon silang mahusay na resistensya sa tubig, moisture-proofing, at kemikal na katatagan, kaya angkop ang mga ito para sa pagbabalot ng pagkain, mga gamot, at mga produktong pang-araw-araw na gamit. Ang mga LDPE film ay mayroon ding mahusay na katangian ng heat-sealing at kadalasang ginagamit bilang mga heat-seal layer sa mga composite film. Gayunpaman, mahina ang resistensya ng mga ito sa init at hindi angkop para sa high-temperature cooking packaging.

2. Mataas na Densidad na Pelikula ng Polyethylene (HDPE)

Ang mga HDPE film ay mas matigas, semi-translucent, at kulay puti. Nagpapakita ang mga ito ng higit na tensile strength, moisture resistance, heat resistance, at oil resistance kumpara sa LDPE. Ang HDPE ay angkop para sa matibay na packaging at industrial films ngunit may mas mababang transparency at gloss.

3. Linear Low-Density Polyethylene Film (LLDPE)

Pinagsasama ng mga pelikulang LLDPE ang kakayahang umangkop ng LDPE at ang lakas ng HDPE, na nag-aalok ng mahusay na mga katangian ng pag-unat at paglaban sa pagkabutas. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga stretch film, shrink film, at mga pelikulang pambalot, kaya mainam ang mga ito para sa high-speed automatic packaging.

4. Metallocene Linear Low-Density Polyethylene Film (mLLDPE)

Ang mga pelikulang mLLDPE ay ginagawa gamit ang mga metallocene catalyst at nag-aalok ng mas mataas na impact strength, tensile yield strength, at mas mahusay na transparency kumpara sa kumbensyonal na LLDPE. Pinapayagan nito ang pagbawas ng kapal ng pelikula nang mahigit 15%, sa gayon ay binabawasan ang gastos sa materyal. Ang mLLDPE ay karaniwang ginagamit sa mga greenhouse film, heavy-duty packaging film, shrink film, at mga high-end na materyales sa packaging.

Iba pang mga Plastikong Pelikula

1. Mga Pelikulang Polypropylene (PP): Kilala sa kanilang mataas na melting point (160-170°C), kaya angkop ang mga ito para sa mga hot-fill at microwave-safe packaging. Ang mga PP film ay nag-aalok ng mahusay na resistensya sa kemikal at kadalasang ginagamit para sa packaging ng mga snack food at mga pambalot para sa isterilisasyon ng mga medikal na aparato.

2. Mga Pelikulang Polyvinyl Chloride (PVC): Pinahahalagahan dahil sa pambihirang kalinawan at kakayahang i-print ngunit nahaharap sa pagbaba ng paggamit dahil sa mga alalahanin sa kapaligiran. Kasama sa mga natitirang aplikasyon ang blister packaging at ilang cling film.

3. Mga Pelikulang Polyester (PET): Dahil sa mataas na tensile strength at thermal stability, ang mga PET film ay kailangang-kailangan para sa mga flexible electronics, magnetic tapes, at high-barrier food packaging. Ang Biaxially-oriented PET (BOPET) ay nagpapakita ng partikular na pinahusay na mekanikal at barrier properties.

Mga Espesyal na Pelikulang Polimer:

1. Polyamide (Nylon): Mga natatanging katangian ng oxygen barrier para sa pagpreserba ng pagkain

2. Polyvinylidene Chloride (PVDC): Napakahusay na pagganap laban sa kahalumigmigan at oxygen barrier

3. Polylactic Acid (PLA): Umuusbong na alternatibo batay sa bio na may kakayahang ma-compost, bagama't tradisyonal na nililimitahan ng pagiging malutong—ang mga kamakailang pagsulong ay nakagawa ng mga flexible na PLA film sa pamamagitan ng pagsasama ng mga polyether plasticizer nang direkta sa polymer chain.

Mga Paraan ng Produksyon ng Plastikong Pelikula

1. Blown Film Extrusion: Ang nangingibabaw na proseso para sa mga PE film, kung saan ang tinunaw na polimer ay ibinubuga sa pamamagitan ng isang pabilog na die, pinapalobo upang maging isang bula, at pinapalamig upang bumuo ng isang tubo na maaaring patagin upang maging double-layer film. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay ng balanseng mekanikal na katangian sa parehong direksyon ng makina at nakahalang.

2. Cast Film Extrusion: Ang polymer melt ay ine-extrude sa pamamagitan ng isang patag na die papunta sa isang pinalamig na rolyo, na lumilikha ng mga pelikulang may pambihirang kalinawan at pare-parehong kapal. Karaniwan para sa mga PP at PET film kung saan kritikal ang mga optical properties.

3. Pag-calendering: Pangunahing ginagamit para sa mga PVC film, kung saan ang polymer compound ay pinadaan sa isang serye ng pinainit na mga roller upang makamit ang tumpak na pagkontrol sa kapal. Ang mga calendering film ay karaniwang may superior surface finish ngunit hindi gaanong pare-pareho ang mga mekanikal na katangian sa lapad.

4. Paghahagis ng Solusyon: Ginagamit para sa mga espesyal na pelikula kung saan ang matinding pagkakapareho o sensitibidad sa init ay humahadlang sa pagproseso ng pagkatunaw. Ang polimer ay tinutunaw sa solvent, inihahagis sa isang sinturon, at pinatutuyo upang bumuo ng pelikula—karaniwan para sa ilang biodegradable na pelikula at mga aplikasyon ng membrane.

5. Oryentasyong Biaxial: Ang mga pelikula ay iniuunat sa parehong direksyon ng makina at pahalang, alinman nang sunud-sunod (tenter frame) o sabay-sabay (proseso ng bula), na lubhang nagpapabuti sa lakas, kalinawan, at mga katangian ng harang. Ang mga pelikulang Biaxially-oriented na PP (BOPP) at PET (BOPET) ay mga pamantayan sa industriya para sa high-performance packaging.

Mga Umuusbong na Uso at Inobasyon sa mga Plastikong Pelikula

Ang industriya ng plastik na pelikula ay umuunlad, na may matinding diin sa pagpapanatili, pagganap, at kahusayan. Ang ilan sa mga kapansin-pansing uso ay kinabibilangan ng:

1.Mga Ahente ng Slip na Walang PFAS:Mga napapanatiling slip agent na umiiwas sa per- at polyfluoroalkyl substances (PFAS), na tumutugon sa parehong pangangailangan sa pagganap at mga alalahanin sa kapaligiran.

2. Mga Inisyatibo sa Pagpapanatili: Matagumpay na inalis ng mga kumpanyang tulad ng Fox Packaging ang PFAS sa lahat ng kanilang mga opsyon sa flexible packaging, na naaayon sa mas malawak na regulasyon at mga uso sa industriya. Nakakuha ang US FDA ng mga boluntaryong pangako na alisin ang PFAS sa packaging ng pagkain, na nag-ambag sa isang makabuluhang pagbawas sa pagkakalantad sa PFAS sa pagkain.

Ang mga makabagong solusyon para sa pagprosesong walang PFAS ay nakakatulong sa mga plastik na pelikula mula sa SILIKE

Ang SILIKE ay gumagamit ng proaktibong pamamaraan sa mga produkto nito sa seryeng SILIMER, na nag-aalok ng mga makabagongMga pantulong sa pagproseso ng polimer na walang PFAS (PPA)). Ang komprehensibong linya ng produktong ito ay nagtatampok ng 100% purong PFAS-free PPAs, mga produktong fluorine-free PPA, at mga PFAS-free, fluorine-free PPA masterbatches. Sa pamamagitan ng pag-aalis ng pangangailangan para sa mga fluorine additives, ang mga produktong ito ay makabuluhang nagpapahusay sa proseso ng pagmamanupaktura para sa mga produktong LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP, at film. Naaayon ang mga ito sa mga pinakabagong regulasyon sa kapaligiran habang pinapalakas din ang kahusayan ng produksyon, binabawasan ang downtime, at pinapabuti ang pangkalahatang kalidad ng produkto. Sa pamamagitan ng SILIKE PFAS-free PPA, ang mga benepisyo ng pangwakas na Produkto ay nagdudulot ng: pag-aalis ng melt fracture (balat ng pating), pinahusay na kinis, at kalidad ng ibabaw.

Naghahanap ngmga napapanatiling alternatibo sa produksyon ng plastik na pelikula or PPA para sa mga polyethylene functional-additive masterbatch?  SILIKE’s PFAS-Free PPA solutions can help enhance your Plastic film production while aligning with environmental standards. Visit web: www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to discover more.