Binabago ng mga Hyperdispersant ang Pagganap ng Flame Retardant Masterbatch

Ang mahinang pagganap ng flame-retardant sa mga masterbatch at compound formulation ay lalong nagiging sanhi ng hindi mahusay na dispersion sa halip na hindi sapat na additive loading. Ang pagpapabuti ng kahusayan ng dispersion sa pamamagitan ng mga hyperdispersant ay nagbibigay-daan sa mas mataas na UL94 ratings, mas mataas na LOI values, at mas matatag na pagproseso — nang hindi isinasakripisyo ang mga mekanikal na katangian.

Mula sa Mataas na Pagkarga Tungo sa Mataas na Kahusayan: Isang Bagong Direksyon para sa mga Compound na Hindi Tinatablan ng Apoy

Habang patuloy na humihigpit ang mga pandaigdigang pamantayan sa kaligtasan sa sunog sa mga industriya ng automotive, electronics, konstruksyon, at mga produktong pangkonsumo, ang mga tagagawa ng flame-retardant masterbatch at compound ay nahaharap sa tumitinding presyur. Hindi na sapat ang pagkamit ng mas mataas na UL94 ratings at LOI values ​​— ang mga pormulasyon ngayon ay dapat ding mapanatili ang mekanikal na pagganap, kalidad ng ibabaw, at katatagan ng pagproseso.

Sa umuusbong na tanawing ito, isang kritikal na isyu ang lalong nagiging malinaw: maraming sistemang retardant ng apoy ang nabibigo hindi dahil sa kakulangan ng nilalamang additive, kundi dahil sa mahinang kahusayan ng dispersion.

Bakit Nabibigo Pa Rin ang mga Flame Retardant Masterbatch — Kahit na may Mataas na Additive Loading

Bakit ang pagtaas ng flame-retardant loading ay kadalasang nabibigong makamit ang UL94 V0?
Dahil ang pagtitipon at hindi pantay na distribusyon ay nakakabawas sa epektibong lugar ng pagtatrabaho ng mga flame retardant, na lumilikha ng mga lokal na kahinaan habang nasusunog.

Sa praktikal na produksyon, ang mga tagabuo ay kadalasang nahaharap sa mga sumusunod na hamon:

•Nananatili ang mga rating ng UL94 sa V1 o V2 ​​sa kabila ng mataas na flame-retardant loading

•Pinahahalagahan ng LOI ang plateau at nagiging mahirap nang pagbutihin.

•Ang mga flame-retardant filler ay nagsasama-sama at nagkakalat nang hindi pantay

•Lumalala ang daloy ng pagkatunaw, na nagpapaliit sa panahon ng pagproseso

•Nakompromiso ang mga mekanikal na katangian at anyo ng ibabaw

Ang mga isyung ito ay tumutukoy sa isang karaniwang ugat na sanhi: ang mga flame retardant ay hindi lubos at epektibong ginagamit sa loob ng polymer matrix.

Pagkakalat: Ang Nakatagong Baryabol sa Likod ng Kahusayan sa Paglaban sa Apoy

Ano ang tumutukoy sa tunay na kahusayan ng flame-retardant sa mga polymer compound?

Pare-parehong pagkalat sa buong polymer matrix — hindi lamang ang kabuuang dami ng idinagdag na flame retardant.

Ang mga flame retardant ay maaari lamang gumana ayon sa nilalayon kapag ang mga ito ay pantay na ipinamamahagi sa buong polimer. Ang lokal na agglomeration ay lumilikha ng mga kahinaan kung saan nabibigo ang resistensya sa apoy, habang ang labis na pagkarga ay negatibong nakakaapekto sa pagproseso at pagganap sa huling paggamit.

Bilang resulta, inililipat ng industriya ang pokus nito mula sa simpleng pagtaas ng dosis ng flame retardant patungo sapag-optimize ng kahusayan ng pagpapakalat— na nagbibigay-daan sa mas mataas na pagganap na retardant sa mas kontroladong antas ng additive.

Ang pagbabagong ito ay nagdala ng mga hyperdispersant sa atensyon bilang isang mahalagang kasangkapan sa pagbabalangkas para sa mga susunod na henerasyon ng flame-retardant masterbatch.

Mga Hyperdispersant: Pagpapagana ng mga High-Performance Flame Retardant System

Hindi tulad ng mga kumbensyonal na pantulong sa pagproseso, ang mga hyperdispersant ay idinisenyo upang makabuluhang bawasan ang enerhiya ng interfacial sa pagitan ng mga flame retardant at ng polymer matrix. Itinataguyod nito ang:

•Pare-parehong pagpapakalat ng mga organikong at di-organikong retardant ng apoy

•Pinahusay na interaksyon sa pagitan ng mga tagapuno at mga kadena ng polimer

•Pinahusay na kahusayan sa pagtatanggal ng apoy sa buong compound

Sa pamamagitan ng pagtugon sa dispersion sa isang pundamental na antas, pinapayagan ng mga hyperdispersant ang mga formulator na i-unlock ang buong potensyal ng mga umiiral na sistema ng flame retardant.

Mga Silike Silicone Hyperdispersant: Dinisenyo para sa Pagpapahusay ng Pagganap ng mga Flame Retardant Masterbatch at Compound

Binuo upang matugunan ang mga mahigpit na pangangailangan ng mga modernong pormulasyon na lumalaban sa apoy,SILIKE SILIMER Mga silicone hyperdispersantay mga binagong silicone wax dispersant na ginawa upang mapabuti ang kahusayan ng dispersion sa mga aplikasyon ng flame retardant masterbatch at compound.

Mga Inirerekomendang Aplikasyon:

√ Mga sistemang retardant ng apoy na posporus-nitroheno
√ Mga sistemang synergistic flame retardant na antimony–bromine
√ Mga pormulasyong hindi organikong nagtatanggal ng apoy na may mataas na karga

Mga Naaangkop na Sistema ng Polimer:

PE, PP, PS, ABS, PVC, TPE, TPU, at iba pang thermoplastics

Mga Benepisyo sa Pagganap na Naobserbahan sa mga Compound na Retardant sa Apoy

Kapag isinama sa mga pormulasyon na hindi tinatablan ng apoy,Binagong Silicone Wax na SILIMER Hyperdispersantsnaipakita ang kakayahang:

• Makabuluhang nagpapabuti sa dispersion na hindi tinatablan ng apoy

• Pataasin ang mga halaga ng LOI

• I-upgrade ang mga rating ng UL94 mula V2 o V1 patungong V0

• Pagbutihin ang daloy ng pagkatunaw at katatagan ng pagproseso

• Pahusayin ang kinis ng ibabaw at bawasan ang koepisyent ng alitan

• Panatilihin ang mga mekanikal na katangian nang walang negatibong epekto

Sinusuportahan ng mga benepisyong ito ang isang mas balanseng diskarte sa pagbabalangkas — pagkamit ng kakayahang lumalaban sa apoy nang hindi isinasakripisyo ang kakayahang magawa o kalidad ng produkto.

Mula sa Additive Selection hanggang sa System Optimization ng Flame Retardant Masterbatches

Ang ebolusyon ng mga materyales na retardant ng apoy ay hindi na nakasentro lamang sa pagpili ng mas malalakas na flame retardant. Sa halip, ang tagumpay ay lalong nakasalalay sa kung gaano kabisa ang pagkalat at paggamit ng mga flame retardant na iyon sa loob ng polymer matrix.

Mga SILIKE na Hyperdispersant tulad ngSILIMER 6150kumakatawan sa isang estratehikong pagbabago tungo sa pag-optimize sa antas ng sistema, na tumutulong sa mga tagapormula na matugunan ang mas mataas na pamantayan sa kaligtasan habang pinapanatili ang pagganap, kahusayan, at kontrol sa gastos.

Pagtanaw sa Hinaharap: Mas Matalinong mga Pormulasyon na Hindi Tinatablan ng Apoy

Ang Kahulugan Nito para sa mga Formulator na Hindi Tinatablan ng Apoy

• Ang kahusayan sa pagpapakalat ay nagiging isang mapagpasyang baryabol ng pagganap
• Ang mga hyperdispersant ay nagbibigay-daan sa mas mataas na kahusayan ng flame retardant sa kontroladong antas ng additive
• Pinapalitan ng pag-optimize sa antas ng sistema ang mga estratehiya sa pormulasyon na maraming additive

Interesado sa pagpapabuti ng flame-retardant attambalandispersion sa iyong mga pormulasyon?

Ang teknikal na pangkat ng SILIKE ay malapit na nakikipagtulungan sa mga compounder at masterbatch producer upang suriin ang mga hamon sa pormulasyon at bumuo ng mga na-optimize na solusyon na flame retardant.

Makipag-ugnayan sa SILIKE upang talakayin ang iyong mga hamon sa flame-retardant system at dispersion.