Balita

Pag-unawa sa Suliranin: Pag-pulbos at Pamumulaklak sa PE Films

Kung nakaranas ka ng mga isyu sa pagpulbos at pamumulaklak sa iyong mga polyethylene (PE) na pelikula, hindi ka nag-iisa. Ang pagkakaroon ng mga puting powdery spot o waxy residue sa ibabaw ng pelikula ay maaaring makaapekto hindi lamang sa aesthetics kundi pati na rin sa mga mahahalagang function tulad ng kalidad ng pag-print at integridad ng packaging. Sa kabutihang palad, ang isyung ito—kadalasang dulot ng mga additives na lumilipat sa labas ng pelikula—ay maaaring epektibong pangasiwaan gamit ang mga tamang diskarte.

Bakit "Migrate" ang mga Additives? Tuklasin Natin ang mga Dahilan

Ang paglilipat ng slip additive ay madalas na naiimpluwensyahan ng mga katangian ng ilang partikular na materyales kaysa sa iyong mga diskarte sa pagproseso. Ang mga lubricant at slip agent tulad ng stearamide o erucamide, na karaniwang idinaragdag upang mapahusay ang kinis ng PE films, ay maaaring bumuo ng mahinang pisikal na mga bono sa resin. Sa paglipas ng panahon at sa pagbabago ng temperatura, ang maliliit na molekula na ito ay maaaring lumipat sa ibabaw, na humahantong sa paglitaw ng mga pulbos o waxy na layer. Ang isyung ito ay maaaring maging mas makabuluhan sa mas makapal na mga pelikula, partikular sa mga lampas sa 60μm ang kapal, at maaaring lumala ng mataas na temperatura o mga nalalabi sa kagamitan.

Mga Bunga ng Additive Migration: Ano ang Dapat Abangan

Ang pag-unawa sa mga potensyal na epekto ng additive migration ay maaaring makatulong sa iyo na mabawasan ang mga panganib nang epektibo:

1. Mga Pagkaantala sa Produksyon: Ang pag-iipon ng pulbos ay maaaring humantong sa mga jam o pagkasira sa mga awtomatikong packaging machine, na nagdudulot ng magastos na downtime.
2. Mga Hamon sa Pagpi-print at Lamination: Maaaring hadlangan ng makinis na ibabaw ang wastong pagdikit ng tinta, na magreresulta sa subpar na pag-print at mahinang pagbubuklod sa panahon ng paglalamina.
3. Mga Panganib sa Kontaminasyon: Ang mga migrate na additives ay maaaring aksidenteng mailipat sa mga naka-package na produkto, na humahantong sa hindi kasiyahan ng customer at mga potensyal na pagbabalik.

Mga Nakabubuo na Solusyon para sa PE Film Additive Blooming

1. Pagbubuo at Pagproseso ng Mga Pagsasaayos:
I-optimize ang Additive Usage: Isaalang-alang ang pagbabawas ng dami ng mababang molekular na mga additives at pag-opt para sa mas mataas na molecular weight lubricant, tulad ng high-density polyethylene wax, upang mapabuti ang katatagan.
Blend para sa Balanse: Ang pagsasama-sama ng mga lubricant na may iba't ibang mga melting point ay maaaring lumikha ng isang synergistic na epekto na nagpapaliit sa panganib ng labis na paglipat.
Pinuhin ang Mga Kundisyon sa Pagproseso: I-fine-tune ang mga temperatura sa pagpoproseso at bilis ng extrusion upang limitahan ang friction at overheating na maaaring magsulong ng additive migration.

2. Pahusayin ang Kontrol sa Kalidad ng Raw Material:
Tiyaking pinagmumulan mo ang mga masterbatch na materyales mula sa mga mapagkakatiwalaang supplier, dahil ang mga materyal na hindi maganda ang kalidad ay maaaring maglaman ng maliliit na dumi ng molekula na nag-aambag sa mga hamon sa pagpulbos.

3. Galugarin ang Mga Ahente ng Slip na Mataas ang Pagganap:
Kung tradisyonalmga ahente ng sliphumantong sa mga patuloy na isyu, maaaring oras na para ipatupad ang mga mas advanced na solusyon.SILIKE's copolymer siloxane-based slip agentsay dinisenyo para sa pinakamainam na katatagan at pagiging tugma sa mga resin ng PE.

Bakit PumiliSuper slip at anti-blocking Additives ng copolymer siloxane-based na SILIKE?
1. Superior Slip at anti-blocking: Binabawasan ng plastic film slip agent na ito ang pagdikit habang pinoproseso habang pinapanatili ang mahusay na kalinawan.
2. Thermal Resilience: Tinitiyak ng natatanging istruktura ng copolymer nito ang maaasahang pagganap kahit na sa mga setting ng mataas na temperatura.
3. Minimized Powdering Risk: Ang malakas na compatibility sa PE ay nakakatulong na mabawasan ang migration at powdering risks nang epektibo.
4. Naka-streamline na Pagproseso: Sinusuportahan ng Masterbatch na Non-Precipitation Slip Agent ang maayos na pag-print, paglalamina, at mga proseso ng sealing.

5. Pinahusay na Kahusayan sa Produksyon: Ang mga katangian ng pampadulas ay nagpapahusay sa kahusayan sa pagpoproseso, nagpapababa ng pagkasuot ng kagamitan, at nagpapalakas ng pangkalahatang throughput.

Isang Paalala sa Pagpapatupad: Bago lumipat sa mga bagong slip additives, kapaki-pakinabang na magsagawa ng mga pagsubok sa ilalim ng iyong mga partikular na kundisyon sa pagpoproseso. Makipag-ugnayan sa SILIKE para sa mga komplimentaryong sample ng SILIKE super slip at anti-blocking SILIMER5064MBupang maranasan mismo ang mga benepisyo.

Sa pamamagitan ng aktibong pagtugon sa mga isyu sa powdering sa pamamagitan ng mga pagsasaayos ng estratehikong pagbabalangkas, pinahusay na kontrol sa kalidad ng hilaw na materyal, at pag-ampon ng mataas na pagganap,non-migratory super-slip additives—gaya ng SILIKE Silicone Slip Masterbatch SILIMER 5064MB1 para sa mga PE film o non-blooming slip agent na SILIMER 5064MB4 para sa mga polyethylene film—mapapabuti mo nang malaki ang kalidad at kahusayan ng iyong pagpoproseso ng PE film.

Yakapin ang mga solusyong ito upang makamit ang mas maayos na produksyon at tuklasin ang makabagong SILIKEpremium polyethylene slip masterbatches to baguhin ang iyong proseso. Bilang isang pinagkakatiwalaang manufacturer ng slip at anti-block masterbatch, naghahatid ang SILIKE ng makabagong performance.