Balita

Ang mga pang-araw-araw na pangangailangan tulad ng pagkain at mga gamit sa bahay ay lubhang kailangan sa pang-araw-araw na buhay ng mga tao. Habang patuloy na bumibilis ang takbo ng buhay, iba't ibang nakabalot na pagkain at pang-araw-araw na pangangailangan ang pumuno sa mga supermarket at shopping mall, na ginagawang maginhawa para sa mga tao ang pagbili, pag-iimbak, at paggamit ng mga bagay na ito. Ang mga materyales sa pagbabalot ay may mahalagang papel sa kaginhawahang ito. Kasabay ng patuloy na pag-unlad ng industriya ng pagbabalot, ang mga linya ng produksyon ng awtomatikong pagbabalot ay lalong ginagamit sa produksyon ng pagkain at pang-araw-araw na pangangailangan. Habang patuloy na tumataas ang bilis at automation ng mga makina ng pagbabalot, ang mga isyu sa kalidad ay nagiging prominente rin. Ang mga problema tulad ng pagkasira ng pelikula, pagdulas, pagkaantala ng linya ng produksyon, at pagtagas ng pakete ay nagiging mas madalas, na nagdudulot ng malaking pagkalugi sa maraming tagagawa ng flexible packaging material at mga kumpanya ng pag-iimprenta. Ang pangunahing dahilan ay ang kawalan ng kakayahang kontrolin ang mga katangian ng friction at heat sealing ng mga awtomatikong packaging film.

Sa kasalukuyan, ang mga awtomatikong packaging film sa merkado ay may mga sumusunod na pangunahing kakulangan:

1. Ang panlabas na patong ng packaging film ay may mababang coefficient of friction (COF), habang ang panloob na patong ay may mataas na COF, na nagdudulot ng pagdulas habang tumatakbo ang film sa linya ng packaging.
2. Mahusay ang pagganap ng packaging film sa mababang temperatura ngunit nakakaranas ng mga isyu sa mas mataas na temperatura habang nasa awtomatikong proseso ng pag-iimpake.
3. Ang mababang COF ng panloob na patong ay humahadlang sa wastong pagpoposisyon ng mga nilalaman sa loob ng packaging film, na humahantong sa pagkabigo ng pagbubuklod kapag pinindot ng heat seal strip ang mga nilalaman.
4. Mahusay ang pagganap ng packaging film sa mababang bilis ngunit nakakaranas ng mahinang heat sealing at mga isyu sa pagtagas habang tumataas ang bilis ng packaging line.

Naiintindihan mo ba angCOFng awtomatikong pelikula ng packagingKaraniwanmga ahente na anti-blocking at slipat mga hamon

Sinusukat ng COF ang mga katangian ng pag-slide ng mga materyales sa packaging. Ang kinis ng ibabaw ng film at ang naaangkop na COF ay mahalaga para sa proseso ng packaging ng film, kung saan ang iba't ibang produkto ng packaging material ay may iba't ibang kinakailangan sa COF. Sa aktwal na mga proseso ng packaging, ang friction ay maaaring magsilbing puwersang nagtutulak at lumalaban, na nangangailangan ng epektibong kontrol sa COF sa loob ng naaangkop na saklaw. Sa pangkalahatan, ang mga awtomatikong packaging film ay nangangailangan ng medyo mababang COF para sa panloob na layer at katamtamang COF para sa panlabas na layer. Kung ang panloob na COF ng layer ay masyadong mababa, maaari itong magdulot ng kawalang-tatag at maling pagkakahanay habang bumubuo ng bag. Sa kabaligtaran, kung ang panlabas na COF ng layer ay masyadong mataas, maaari itong magdulot ng labis na resistensya habang nag-iimpake, na humahantong sa deformation ng materyal, habang ang masyadong mababang COF ay maaaring magresulta sa pagdulas, na nagdudulot ng mga kamalian sa pagsubaybay at pagputol.

Ang COF ng mga composite film ay naiimpluwensyahan ng nilalaman ng mga anti-blocking at slip agent sa panloob na layer, pati na rin ang stiffness at kinis ng film. Sa kasalukuyan, ang mga slip agent na ginagamit sa panloob na layer ay karaniwang mga fatty acid amide compound (tulad ng primary amides, secondary amides, at bisamides). Ang mga materyales na ito ay hindi ganap na natutunaw sa mga polymer at may posibilidad na lumipat sa ibabaw ng film, na binabawasan ang friction sa ibabaw. Gayunpaman, ang paglipat ng mga amide slip agent sa mga polymer film ay apektado ng iba't ibang mga salik, kabilang ang konsentrasyon ng slip agent, kapal ng film, uri ng resin, tension ng winding, kapaligiran sa pag-iimbak, downstream processing, mga kondisyon ng paggamit, at iba pang mga additives, na nagpapahirap sa pagtiyak ng matatag na COF. Bukod dito, habang mas maraming polymer ang pinoproseso sa mas mataas na temperatura, ang thermal oxidative stability ng mga slip agent ay nagiging lalong mahalaga. Ang oxidative degradation ay maaaring humantong sa pagkawala ng performance ng slip agent, pagkawalan ng kulay, at amoy.

Ang pinakakaraniwang mga slip agent na ginagamit sa mga polyolefin ay ang mga long-chain fatty acid amide, mula oleamide hanggang erucamide. Ang bisa ng mga slip agent ay dahil sa kanilang kakayahang mag-precipitate sa ibabaw ng pelikula pagkatapos ng extrusion. Ang iba't ibang slip agent ay nagpapakita ng iba't ibang rate ng surface precipitation at pagbawas ng COF. Dahil ang mga amide slip agent ay mga low-molecular-weight migratory slip agent, ang kanilang paglipat sa loob ng pelikula ay naiimpluwensyahan ng iba't ibang mga salik, na nagreresulta sa hindi matatag na COF. Sa mga proseso ng solventless lamination, ang labis na amide slip agent sa pelikula ay maaaring magdulot ng mga isyu sa pagganap ng heat sealing, na karaniwang tinutukoy bilang "blocking." Ang mekanismo ay kinabibilangan ng paglipat ng mga libreng isocyanate monomer sa adhesive patungo sa ibabaw ng pelikula, na tumutugon sa amide upang bumuo ng urea. Dahil sa mataas na melting point ng urea, nagreresulta ito sa nabawasang pagganap ng heat sealing ng laminated film.

Novel hindi lumilipat na super slipatAnti-blockingahente

Upang matugunan ang mga isyung ito, inilunsad ng SILIKE Super-slip at Anti-blocking Masterbatch Additive na Hindi Namuo– bahagi ng seryeng SILIMER. Ang mga binagong produktong polysiloxane na ito ay naglalaman ng mga aktibong organikong functional group. Kasama sa kanilang mga molekula ang parehong mga segment ng polysiloxane chain at mahahabang carbon chain na may mga aktibong grupo. Ang mahahabang carbon chain ng mga aktibong functional group ay maaaring pisikal o kemikal na magbigkis sa base resin, na nag-aangkla sa mga molekula at nakakamit ng madaling paglipat nang walang presipitasyon. Ang mga segment ng polysiloxane chain sa ibabaw ay nagbibigay ng makinis na epekto.

Sa partikular,SILIMER 5065HBay dinisenyo para sa mga pelikulang CPP, atSILIMER 5064MB1ay angkop para sa mga PE-blown film at mga composite packaging bag. Kabilang sa mga bentahe ng mga produktong ito ang:

• SILIMER 5065HBatSILIMER 5064MB1nag-aalok ng mahusay na panlaban sa pagharang at kinis, na nagreresulta sa mas mababang COF.
• SILIMER 5065HBatSILIMER 5064MB1nagbibigay ng matatag at permanenteng pagganap ng pagkadulas sa paglipas ng panahon at sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura, nang hindi naaapektuhan ang pag-print, heat sealing, transmittance, o haze.
• SILIMER 5065HBatSILIMER 5064MB1inaalis ang pag-ulan ng puting pulbos, tinitiyak ang integridad at estetika ng balot.

Serye ng ahente na hindi namumulaklak na SILIMER ng SILIKENagbibigay ng mahusay na solusyon para sa pagkontrol sa COF ng mga awtomatikong packaging film, mula sa Cast Polypropylene Films, PE-blown films hanggang sa iba't ibang multiple composite functional films. Sa pamamagitan ng pagtugon sa mga isyu ng migration ng mga tradisyonal na slip agent at makabuluhang pagpapabuti ng performance at hitsura ng mga packaging film, nag-aalok ang SILIKE ng maaasahang pagpipilian para sa mga tagagawa ng flexible packaging material at mga kumpanya ng pag-iimprenta.

Kontakin kami Tel: +86-28-83625089 o sa pamamagitan ng email:amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.compara matuto pa.